Продукция
Машина для брикетирования угля ( брикетировочная пресс-машина)
Описание продукта: угольный пресс – это своего рода механическое оборудование для прессования порошкообразных частиц в сферическую форму, гранулированный порошок может быть быстро и стабильно сформирован через пресс, например, формование коксового порошка, формование угольной пыли, формование десульфурации гипса, формование сухого порошка, формование металлического шлака и формование железной стружки. Использование компрессора не только уменьшает пыль, облегчает возврат к использованию, но и контролирует емкость, снижает сложность транспортировки.
Пригодные материалы:
Угольная пыль, коксовая пыль, различные порошки чёрных и цветных металлов, окалина, пыль от очистки газов, грязевая глина, огнеупорные материалы и т.д.
Характеристики производительности
1.Способность подавлять готовую продукцию различных форм в соответствии с потребностями клиента
2.Стабильная скорость вращения, с высокой скоростью формования, прессованный внешний вид продукта превосходный
3. имеет большее давление формования, качество прессованной продукции значительно улучшилось
4. Деформация плавная, производит меньше пыли, меньше шума
5.Стабильная, безопасная формовочная система, небольшая рабочая нагрузка на последующее обслуживание, замена различных компонентов проста в эксплуатации
6. Благодаря относительно компактной структуре, простоте и небольшому количеству занятых площадей можно стабильно и непрерывно работать.
Описание
маркер
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Мобильная гусеничная щековая дробильная установка
Функциональные особенности: 1.Выдающаяся мобильность и гибкость Мобильная гусеничная щековая дроб...
Валковая дробилка серии DG
Описание продукции Валковая дробилка широко используется для мелкого дробления и производства пес...
Ящикный питатель
Описание изделия Ящикный питатель — это оборудование для **равномерной и дозированной подачи материалов**. Путем регулировки высоты шибера и скорости транспортной ленты осуществляется контроль подачи сырья, производится пропорциональное смешивание глины и внутреннего топлива, а также измельчение крупных кусков мягкой глины. Область применения Металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, энергетика, транспорт и другие промышленные сектора. Эксплуатационные особенности 1. Скорость подачи питателя должна синхронизироваться со скоростью работы формовочного оборудования и адаптироваться к изменениям его производительности.
Спиральное оборудование для промывки песка серии LXII
Эксплуатационные характеристики: * Хорошие уплотнительные свойства: в пескомойке используется нов...
Микрокомпьютерный тестер температуры плавления угля пепла (Микрокомпьютерный тестер температуры плавления угля пепла)
икрокомпьютерный тестер температуры плавления пепла использует микрокомпьютер для автоматического управления процессом измерения температуры плавления пепла. Изображение пепельного конуса отображается непосредственно на микрокомпьютере, а изображение результата пепельного конуса и соответствующее значение температуры могут быть автоматически напечатаны. Во время процесса испытания изображение и температура автоматически хранятся на жестком диске. Этот инструмент может применяться в таких отраслях промышленности, как электроэнергия, уголь, цемент, металлургия и т.д. Этот продукт имеет следующие основные особенности: 1. Микрокомпьютер автоматически контролирует повышение температуры, а характеристики повышения температуры соответствуют национальному стандарту GB219-96 2. Серое конусное изображение автоматически отображается в окне получения изображения монитора микрокомпьютера 3. Система имеет функцию хранения и чтения/записи результатов испытаний и может хранить изображение серого конуса в компьютере или извлекать сохраненные данные испытаний 4. Результаты изображения серого конуса для печати и температура 5. На экране отображается кривая повышения температуры 6. Система работает на операционной системе Windows 98 7. Высокотемпературная печь с поворотным столом, что делает загрузку образца простой и простой в использовании. Высокотемпературная печь: горизонтальная печь Технические характеристики Отоплительный элемент: кремниевая углеродная трубка Подача питания отопления: 220В ± 10% 50Гц Ток отопления: 30А Температура отопления: 1500 ℃ Элемент приобретения температуры: платиновая родиевая платиновая термопара Режим управления отоплением: автоматическое регулирование Скорость нагрева: < 880 ℃ 15-20 ℃/мин 880-900 ℃ 15-1 ℃/мин 900-1500℃ 15±1℃/мин
Лабораторная молотковая дробилка
Молоточные дробилки используются для грубого, среднего и мелкого дробления сырья. Такие материалы, как уголь, кокс, известняк, фосфат, угольная порода и т. Д. Требуются сломанные материалы. Применяется в металлургии, горнодобывающей промышленности, угле, коксе и других отраслях промышленности. Для лабораторного изготовления проб используются герметичные молотковые дробилки. С ручным управлением входными затворами, выходной бункер использует эластичное уплотнение, чтобы предотвратить пыль, создаваемую высокоскоростным вращением, большие и средние молотковые дробилки для увеличения мощности удара, но также оснащены сменным маховиком с шкивом для хранения энергии. 1.Конструкция уплотнения, без пылевого загрязнения, в соответствии с экологическими требованиями. 2. Ширина стального молотка из марганцевой стали, материал для полного сечения дробления, рабочая полость не засорена, нет мертвого угла явления. 3.Коэффициент дробления большой, выход зернистости равномерный, высокая эффективность обработки проб. 4.Операция, уборка, обслуживание очень удобны. 5.Работает плавно, шум низкий. 6. Трансмиссионные компоненты имеют защитные сооружения, отвечающие требованиям безопасности производства.
Cтационарный рабочий рычаг
Описание продукта Согласно отраслевым данным, время простоя, вызванное производством дробления ша...
Аппарат для определения прочности кокса при падении
Устройство измерения прочности падения кокса подходит для измерения прочности падения кокса, такого как литьевой кокс и металлургический кокс. Все оборудование состоит из двигателя, редуктора, ограниченного устройства и контрольной коробки, которая может безопасно и надежно реализовать открытие испытательной коробки. Соответствует национальному стандарту GB4511.2-1999 “Метод определения падающей прочности кокса”. Это испытательное оборудование для коксовых предприятий и сталелитейных компаний. Принцип испытания: пробу кокса неоднократно бросают на стальную пластину на указанной высоте и дробляют под напряжением. Изфильтруйте кокс размером более 50 мм и рассчитайте его массовый процент. Это устройство может достичь свободного подъема высоты коробки для проб кокса. Технические характеристики Коробка образца (длина х ширина х высота): 710 х 455 х 380 мм Падающая стадия (длина х ширина х высота): 1220 х 965 х 200 мм Увеличение высоты: 1830 мм Толщина пластины: 12мм Входная мощность: 1.5KW Рабочее напряжение: 380В ± 10% (трехфазная система четырех проводов) Вес машины: 400 кг Оснащен редуктором: WPA-80 Соотношение сокращения 1:50E
Ленточный конвейер
Ленточные конвейеры широко используются в горнодобывающей, металлургической, химической, литейной и строительной отраслях для транспортировки и производственных линий, а также на строительных площадках гидроэлектростанций и в портах для перевозки сыпучих материалов или упакованных товаров. Ширина ленты: 400–1600 мм Производительность: 30–1080 т/ч Скорость конвейера: 1,25–2,0 м/с
Печение, гранулированный барабан, первичные и вторичные вибрирующие экраны
Он может заменить ручную работу, уменьшить интенсивность труда и улучшить эффективность работы. Он оснащен автоматическим устройством управления временем скрининга, которое может быть установлено в соответствии с потребностями. Это идеальное оборудование для испытания спекания и гранул. Структура оборудования состоит из базы, кронштейна, корпуса экрана, пластины экрана, кронштейна пружины, пружины, входа подачи, двигателя и механизма передачи. Корпус сита оснащен верхними и нижними слоями ситовых пластин, наклоненных под определенным углом, и вибрирует с определенной частотой и амплитудой, что заставляет спеченный рудный материал двигаться вниз вдоль трех наклонных поверхностей для достижения цели скрининга. Первичный вибрирующий экран и вторичный вибрирующий экран структурно одинаковы, с только различиями в спецификациях отверстий сита, угле наклона поверхности сита, амплитуде, частоте и т.д.
Мобильная гусеничная сортировочная установка
Гусеничная мобильная просеивающая установка Мобильная просеивающая установка – это высокоэффектив...
Тяжелая роторная дробилка с молотками серии PCZ
Описание продукции Перерабатываемые материалы: материалы средней твердости и хрупкие, такие как и...
Модульная сортировочная установка
Данное модульное решение для просеивания материалов, как следует из названия, представляет собой ...
Флотационная машина типа SF
Она подходит для разделения различных металлических ру д, таких как литиевая руда, золотая руда, ...
Бегунковая мельница
Бегунковая мельница, также известная как мокрая мельница, электрические бегуны и т.д., представля...
Вакуум-фильтр
Область применения:цементная промышленность, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупоры, удобрения, обогащение чёрных и цветных металлов, стекольная и керамическая промышленность и другие производственные отрасли. Пригодные материалы:медная руда, пирротин, гематит, лимонит, золотая руда, железная руда и другие. Характеристики Фильтрующие элементы выполнены из высокопрочного полипропилена, обладают высокой прочностью, рациональной конструкцией, надежностью и долговечностью. Головки штоков фильтрующих элементов изготовлены методом однократного литья под давлением, что обеспечивает высокую прочность. Диаметр отсасывающих отверстий увеличен, что позволяет фильтрату быстро проходить, без застоя воды внутри фильтрующих элементов. Наружные диски фильтрующих элементов закреплены секционными плитами из высокопрочного инженерного пластика, монтаж и демонтаж удобны, что облегчает последующую замену фильтровальной ткани и элементов. Для фильтровальной ткани предусмотрено автоматическое промывочное устройство, промывка осуществляется без остановки оборудования, в процессе работы, что поддерживает хороший эффект обезвоживания и повышает производительность. 5. Главный вал и мешалка имеют частотное регулирование скорости, скорость можно регулировать в зависимости от концентрации и расхода материала, обеспечивая оптимальный режим работы оборудования.