Продукция
Шаровая мельница серии MG
Эксплуатационные характеристики: * Высокая эффективность энергосбережения: по сравнению с традиционным устаревшим оборудованием, данное оборудование в процессе работы позволяет достичь экономии электроэнергии более чем на 40 процентов. * Высокая равномерность гранулометрического состава продук...
Описание
маркер
Эксплуатационные характеристики:
* Высокая эффективность энергосбережения: по сравнению с традиционным устаревшим оборудованием, данное оборудование в процессе работы позволяет достичь экономии электроэнергии более чем на 40 процентов.
* Высокая равномерность гранулометрического состава продукта: содержание крупных частиц и шламов значительно снижено.
* Преимущества равномерности выхода и производительности: равномерность крупности выходящего материала и повышение производительности, особенно подходит для руд различной твердости в диапазоне от 5,5 до 12 по шкале Мооса.
| Шаровая мельница серии MG | |||||||
| Mодель | Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Упрощенный китайский стандарт скорости（rpm） | Мощность двигателя（rpm） | Производительность обработки（t/h） | Эффективный объем（m³） | максимальная масса загрузки шаров（t） |
| MG1530 | 1500 | 3000 | 30.9 | 80 | 3.0-9.0 | 5.08 | 8.6 |
| MG1545 | 1500 | 4500 | 30.9 | 130 | 3.5-12.5 | 6.75 | 12 |
| MG1830 | 1800 | 3000 | 25.2 | 130 | 4.0-18 | 6.3 | 11.8 |
| MG1840 | 1800 | 4000 | 25.2 | 180 | 6.0-25 | 8.4 | 15.7 |
| MG2130 | 2100 | 3000 | 24.05 | 180 | 7.0-36 | 9.2 | 16 |
| MG2145 | 2100 | 4500 | 24.05 | 245 | 9.0-45 | 13 | 22.8 |
| MG2445 | 2400 | 4500 | 22.5 | 380 | 15-60 | 17.3 | 33 |
| MG2740 | 2700 | 4000 | 21.6 | 475 | 20-80 | 21 | 38 |
| MG2750 | 2700 | 5000 | 21.6 | 500 | 30-100 | 23 | 46 |
| MG3245 | 3200 | 4500 | 18.5 | 800 | 50-110 | 33 | 66 |
| MG3250 | 3200 | 5000 | 18.5 | 800 | 80-120 | 37 | 75 |
| MG3645 | 3600 | 4500 | 17.3 | 1250 | 100-150 | 43 | 89 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Модульная сортировочная установка
Данное модульное решение для просеивания материалов, как следует из названия, представляет собой ...
Механизированная крепь для поддержания кровли с выпуском угля
Основные параметры Минимальная высота: 2000 мм Максимальная высота: 3200 мм Установочная нагрузка...
Мобильная гусеничная конусная дробильная установка
Функциональные особенности 1.Дробильные характеристики: оснащена конусной дробилкой с многоклапан...
Лабораторное оборудование для горнодобывающей промышленности – Угольный шлакинговый тестер
Этот прибор может непосредственно определить степень сложности шлакинга угля во время газификации или процесса сгорания. Используется в лабораториях угля, металлургии, энергетики и других отделений. Это установка, которая использует уголь в качестве топлива. Если есть котельный блок, свойство шлакинга может быть измерено заранее, чтобы направлять выбор типов угля на месте и предотвратить шлакинг. Принцип работы Сделайте уголь образцом размером частиц 3-6 мм, загрузите его в газификационную камеру прибора, зажигайте его древесным уголем того же размера частиц и при определенной интенсивности воздуха газифицируйте или сжигайте его. После того, как образец сгорел, остановите воздух, охладите его, выведите остаток древесного угля и взвешите его. Затем пройдите его через вибрирующий экран с отверстием для сита 6 мм, вычислите процент веса остатка древесного угля, превышающий 6 мм, к остатку древесного угля, что является скоростью шлакинга, и оцените свойство шлакинга угля. Технические данные воздуходувки: объем воздуха ≥ 12m3/h Давление ветра: ≥ 49hPa Размер частиц образца угля: 3-6 мм Размер образца: 400 см ³
Полностью автоматический разделитель проб
Автоматический разделитель закрытых образцов – это разделительное устройство, используемое для автоматического анализа образцов в исследовательских лабораториях геологических, угольных, строительных, металлургических и других систем, а также в высших учебных заведениях.
Лабораторный анализ мокрого угля дробилка
Мокрая угольная дробилка используется для грубой, средней и тонкой дробления хрупких материалов с содержанием воды около 20%. Такие как уголь, ганга, кокс, известняк и т.д. Его метод дробления является типом резки. Раздробленный материал входит в дробленный контейнер и сломается высокоскоростной вращающейся головкой молота, падая на вибрирующую пластину экрана. Благодаря вибрации пластины экрана она плавно падает в бункер, избегая недостатков плохого подачи предыдущих дробителей, блокировки пластины экрана и выгорания двигателя. С момента выхода на рынок он получил хорошие отзывы от пользователей. Эта машина имеет разумную конструкцию, компактную структуру, простое обслуживание и гибкую эксплуатацию, и применяется в таких отраслях, как уголь, металлургия и горнодобывающая промышленность.
Высокотемпературная печь в форме коробки SSXL (печь сопротивления)
Он имеет преимущества простой структуры, удобной работы, хорошего эффекта изоляции и быстрой скорости нагрева. Для удобства обслуживания пользователей, использование сборки активной печи, печь оснащена управляемой дымовой трубой, особенно для угля, продуктов коксования, химического анализа химического сырья. Используется для измерения влаги, золы, анализа точки плавления летучей золы, анализа состава золы, анализа элементов, также может использоваться в качестве общей печи для озоления.
Ротационная Cушилка
Ротационная сушилка является незаменимым оборудованием в процессе обогащения руд. Наши ротационные сушилки позволяют сушить более 200 видов материалов, включая углешлам, известняк, речной песок, глину, окалину, шлам, кокс, медный концентрат, порошок карбида кремния, редкоземельные руды, рудный порошок, оловянный порошок, кобальтовый порошок, никелевый порошок, марганцевый порошок, гипсовый порошок, бентонит, каолин, золотой порошок, железный порошок, стальной шлак, плавиковый шпат, уголь и другие. Характеристики Вода под контролем Интеллектуальная защита от зажигания Экономия угля, энергосбережение, использование различных источников тепла Полное автоматическое управление Без загрязнения
Ящикный питатель
Описание изделия Ящикный питатель — это оборудование для **равномерной и дозированной подачи материалов**. Путем регулировки высоты шибера и скорости транспортной ленты осуществляется контроль подачи сырья, производится пропорциональное смешивание глины и внутреннего топлива, а также измельчение крупных кусков мягкой глины. Область применения Металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, энергетика, транспорт и другие промышленные сектора. Эксплуатационные особенности 1. Скорость подачи питателя должна синхронизироваться со скоростью работы формовочного оборудования и адаптироваться к изменениям его производительности.
Экранированная механизированная крепь для крутого падения типа ZY5000-14.5-34Q
Основные параметры Минимальная высота: 1450 мм Максимальная высота: 3400 мм Нагрузка при установк...
Тяжелая роторная дробилка с молотками серии PCZ
Описание продукции Перерабатываемые материалы: материалы средней твердости и хрупкие, такие как и...
Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)
Коксовый барабанный механический грохот подходит для металлургического и литья кокса для измерения механической прочности, часть сита оборудования состоит из верхнего сита с отверстием 40 мм (или Фи 25 мм) и нижнего сита с двумя ситами с отверстием 10 мм, рама сита является деревянной, является заменой ручного сита для уменьшения трудоемкости, повышения точности измерения, сопоставимости оборудования, оснащенного устройством контроля времени, чтобы образец в сите получил точный таймер – балл, может устранить ошибку ручного сита, является ручным ситом после сортировки коксового оборудования, состоящего из испытания гранул. технические параметры Эффективный размер поверхности сита: 1000 мм × 700 мм Мощность двигателя: 2.2kw Частота качки: 36 ударов / мин. Угол качки: 40° – 45° Время одного скрининга: 40S
Испытатель температуры плавления пепла угля (испытатель температуры плавления пепла)
Измеритель точки плавления золы и силиконовая трубка в комплекте с высокотемпературной печью, является лабораторией для измерения плавимости золы интеллектуальным прибором, прибор в строгом соответствии с соответствующими положениями национального стандарта полностью автоматически завершает измерение температуры плавления золы, параметры управления могут быть выбраны и изменены в определенном диапазоне, а также имеет возможность самостоятельно установить программу постоянной температуры и стандартную функцию связи RS232. Метод управления: автономная машина в качестве ядра, автоматическая коррекция для измерения температуры и тока, автоматический сдвиг фазы запускает управляемый кремний для управления током нагрева. Диапазон измерения температуры: 0 – 1600°C, разрешение 1°C, с термопарой S – типа Временный диапазон: 0 – 999°C, разрешение 1 мин (1S, когда меньше 10 мм) Скорость нагрева: до 900 °С, 15 – 20 °С / мин (можно выбрать) 5 ± 1 °С / мин после 900 °С (можно выбрать) Ошибка измерения температуры: ±3°С Ошибка времени: меньше 1S / h Электрическое напряжение: 220 × (1 ± 10%) V 50 Гц Управляющий ток: 30А Потребление энергии прибора: 10 Вт Размер прибора (мм) 305×120×390 Условия использования: температура 0 – 40°C, относительная температура не более 80°C Режим работы: непрерывность
Услуги EPCО
Мы можем предоставить клиентам комплексные подрядные услуги, объединяющие проектирование, закупки...
Мойка песка машина / Мойка камня машина
Основное назначение машины – очистка песчаной продукции от примесей (например, пыли). В зависимости от внешнего вида и принципа работы она также называется шнековая мойка камня, барабанная мойка камня, водо-роторная мойка песка, вибрационная мойка камня и т.д. Наша компания может изготовить любые модели моек камня по требованиям заказчика. Размер подаваемого материала： 60–110 мм Диаметр барабана ：1500–2000 мм Производительность： 40–150 т/ч Обрабатываемые материалы: речной камень, галька, известняк, гранит, кварцевый песок, натуральный песок, искусственный песок, речной песок и др. Сфера применения：Широко используется для обезглинивания и просеивания песка и щебня на строительных площадках, щебеночных заводах, заводах железобетонных изделий, а также на объектах гидроэлектростанций; может применяться также для обогащения руд.
Ленточный конвейер
Ленточные конвейеры широко используются в горнодобывающей, металлургической, химической, литейной и строительной отраслях для транспортировки и производственных линий, а также на строительных площадках гидроэлектростанций и в портах для перевозки сыпучих материалов или упакованных товаров. Ширина ленты: 400–1600 мм Производительность: 30–1080 т/ч Скорость конвейера: 1,25–2,0 м/с