Мобильная конусная дробильная установка: цены и обзор 2026

 Мобильная конусная дробильная установка: цены и обзор 2026 

2026-05-01

Мобильная конусная дробильная установка — это автономное оборудование на гусеничном или колесном шасси, предназначенное для вторичного и третичного дробления твердых пород с получением кубовидного щебня. В 2026 году такие установки являются стандартом эффективности для строительных проектов благодаря возможности быстрой перебазировки, низким эксплуатационным расходам и интеграции систем автоматического контроля. Выбор конкретной модели зависит от требуемой производительности (от 100 до 400 тонн в час), типа исходного материала и бюджета проекта.

Что такое мобильная конусная дробилка и почему она важна в 2026 году

В современной горнодобывающей и строительной индустрии требования к мобильности и экологичности оборудования достигли пика. Мобильная конусная дробильная установка представляет собой сложный технологический комплекс, смонтированный на самоходной платформе. В отличие от стационарных аналогов, она не требует капитального фундамента и длительных пусконаладочных работ на каждом новом объекте.

Ключевая особенность конусной дробилки заключается в принципе сжатия материала между двумя конусами: неподвижным внешним и вращающимся внутренним. Это позволяет получать продукт высокой формы (кубовидный щебень), который критически важен для производства качественного бетона и асфальта. В 2026 году трендом стало внедрение гибридных приводов и систем телеметрии, позволяющих операторам контролировать износ футеровки и настройку разгрузочной щели удаленно.

Рынок диктует новые условия: проекты становятся короче, логистика дороже, а экологические нормы строже. Мобильные решения закрывают все эти потребности, позволяя перерабатывать материал непосредственно в карьере, исключая затраты на транспортировку сырья на стационарный завод. Это делает их незаменимыми как для крупных карьеров, так и для демонтажа зданий в городской черте.

Принцип работы и технические особенности современных моделей

Понимание того, как работает мобильная конусная дробильная установка, необходимо для правильного выбора конфигурации под конкретную задачу. Процесс начинается с подачи материала через вибрационный питатель, который равномерно распределяет породу в камеру дробления.

Механика дробления

Сердцем установки является конусная дробилка. Материал попадает в камеру, где подвергается многократному сжатию между мантией (подвижным конусом) и контр-броней (неподвижным элементом). Эксцентриковый вал приводит мантию в колебательное движение. При сближении конусов происходит разрушение камня, при удалении — выгрузка готового продукта.

Современные модели 2026 года оснащены системами гидравлической регулировки выхода (CSS — Closed Side Setting). Оператор может изменять размер выходной щели прямо во время работы, компенсируя износ броней или меняя фракцию продукта без остановки процесса. Это достигается за счет мощных гидравлических цилиндров, управляемых интеллектуальным контроллером.

Системы защиты и автоматизации

Одной из главных проблем конусных дробилок всегда было попадание недробимых предметов (металл, арматура). Современные мобильные установки используют систему автоматического сброса (Tramp Release). При превышении давления в гидросистеме, вызванном посторонним предметом, главный вал опускается, увеличивая щель и пропуская металл, после чего автоматически возвращается в рабочее положение.

Интеллектуальные системы мониторинга анализируют нагрузку на двигатель, температуру масла и вибрацию подшипников в реальном времени. Если параметры выходят за пределы нормы, система либо корректирует скорость подачи материала, либо останавливает установку для предотвращения аварийных поломок.

Типы мобильных конусных установок: сравнение технологий

При выборе оборудования важно различать типы привода и конструкции шасси, так как они напрямую влияют на производительность и сферу применения. На рынке 2026 года доминируют три основных категории.

Гусеничные установки (Track-mounted)

Это наиболее популярный тип для сложных рельефов и мягких грунтов. Гусеничный ход обеспечивает высокую проходимость и возможность самостоятельного перемещения по объекту без привлечения внешней техники.

  • Преимущества: Полная автономность, возможность работы на уклонах, быстрая расстановка за считанные минуты.
  • Недостатки: Более высокая стоимость обслуживания ходовой части, ограничение по скорости перегона между объектами (требуется трал).
  • Применение: Карьеры с сложным рельефом, городские площадки, временные объекты.

Колесные установки (Wheel-mounted)

Установки на колесном шасси предназначены для частых перегонов по дорогам общего пользования. Они буксируются тягачом как обычный прицеп.

  • Преимущества: Высокая мобильность между удаленными объектами, отсутствие необходимости в трале, более низкая цена по сравнению с гусеничными аналогами.
  • Недостатки: Требуют ровной площадки для установки и использования опорных домкратов, не могут двигаться самостоятельно по карьеру.
  • Применение: Сеть разрозненных небольших объектов, дорожное строительство протяженных участков.

Электрические и гибридные приводы

Тренд 2026 года — отказ от чистых дизельных двигателей в пользу электроприводов или гибридных схем. Электрические мобильные конусные дробилки подключаются к внешней сети или работают от дизель-генератора.

Они обеспечивают значительную экономию топлива (до 30-40%), снижают уровень шума и полностью исключают выхлопные газы в зоне работы, что критично для городских условий и закрытых помещений.

Обзор рынка и популярные модели 2026 года

Рынок мобильного дробильного оборудования высококонкурентен. Лидеры отрасли постоянно обновляют линейки, внедряя новые технологии. Ниже представлен обзор типовых характеристик популярных классов машин, доступных в 2026 году.

Стоит отметить, что конкретные модели от таких производителей, как Metso, Sandvik, Terex, Kleemann и китайских брендов (Liming, SBM), имеют свои уникальные особенности, но общие тенденции унифицированы. Среди активно развивающихся игроков выделяется компания ООО «Сайносда (Хэнань) Интеллектуальное Оборудование». Являясь комплексным поставщиком решений в области дробления и сортировки, а также услуг EPCO, компания предлагает широкий спектр техники, включая гусеничные мобильные дробильные установки и передовые многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки серий HPT и CH. Продукция компании, сертифицированная по стандартам ISO, CE и SGS, успешно экспортируется в Россию и другие страны, помогая предприятиям горнодобывающей и строительной отраслей снижать затраты и повышать эффективность проектов благодаря 15-летнему опыту технической команды.

Средний класс производительности (200-300 т/ч)

Наиболее востребованный сегмент. Установки этого класса идеально подходят для средних карьеров и крупных строительных проектов. Они обычно оснащаются конусными дробилками среднего размера (например, аналоги серии HP или GP в мобильном исполнении).

Типичная комплектация включает:

  • Вибрационный питатель с независимым приводом.
  • Конусная дробилка с гидравлической регулировкой.
  • Двухъярусный или трехъярусный грохот для сортировки.
  • Боковой конвейер для отвода готовой продукции.
  • Магнитный сепаратор для удаления металла.

Тяжелый класс (350-450+ т/ч)

Гиганты индустрии, способные заменить небольшие стационарные заводы. Эти машины часто имеют раздельную транспортировку (дробилка и грохот отдельно) или сверхмощное единое шасси. Они ориентированы на круглосуточную работу в тяжелых условиях.

Ключевая особенность тяжелых моделей 2026 года — наличие систем предварительного скальпирования (pre-screening), которые отсеивают мелкую фракцию до попадания в дробилку, повышая общую эффективность линии и снижая износ броней.

Факторы формирования цены на мобильные конусные дробилки

Вопрос стоимости является одним из самых частых запросов. Цена на мобильную конусную дробильную установку в 2026 году варьируется в широком диапазоне: от 250 000 евро за базовые колесные модели до 800 000 евро и выше за топовые гусеничные комплексы с полным циклом переработки.

Понимание структуры ценообразования поможет избежать переплаты и выбрать оптимальное решение.

Основные ценообразующие факторы

  1. Тип шасси: Гусеничный ход увеличивает стоимость машины на 30-40% по сравнению с колесным аналогом из-за сложности гидравлической системы передвижения и стоимости самих гусениц.
  2. Производительность и мощность: Дробилки большей мощности требуют более массивной рамы, мощных двигателей и усиленных компонентов, что напрямую влияет на цену.
  3. Комплектация: Наличие встроенного грохота, второго конвейера, магнитного сепаратора, системы пылеподавления и генератора существенно удорожает установку, но повышает её автономность.
  4. Бренд и страна происхождения: Оборудование премиальных европейских брендов традиционно дороже из-за качества материалов, уровня инженерной проработки и развитой сервисной сети. Азиатские производители, такие как упомянутая выше компания «Сайносда», предлагают более доступные альтернативы, сокращая разрыв в качестве с каждым годом и предоставляя полный цикл услуг от проектирования до обслуживания.
  5. Уровень автоматизации: Системы удаленного мониторинга, автоматической настройки щели и диагностики добавляют к стоимости, но окупаются за счет снижения простоев.

Скрытые расходы и совокупная стоимость владения (TCO)

При покупке важно смотреть не только на ценник, но и на стоимость владения. Дешевая установка может оказаться дорогой в эксплуатации из-за высокого расхода топлива, быстрого износа запчастей и частых поломок.

В 2026 году покупатели все чаще используют калькуляторы TCO, учитывающие:

  • Расход топлива (литры в час).
  • Ресурс рабочих органов (брони, решеток) в тоннах.
  • Стоимость сервисного обслуживания и доступность запчастей в регионе.
  • Остаточная стоимость оборудования при перепродаже (ликвидность бренда).

Как правило, инвестиции в качественное оборудование окупаются за 18-24 месяца активной работы за счет высокой доступности (uptime) и экономии на ремонте.

Сравнительная таблица характеристик популярных классов установок

Для наглядности приведем сравнение усредненных параметров различных классов мобильных конусных дробилок, актуальных для рынка в 2026 году.

Параметр Легкий класс (Колесный) Средний класс (Гусеничный) Тяжелый класс (Гусеничный/Электро)
Производительность (т/ч) 100 – 180 200 – 320 350 – 500+
Макс. размер входа (мм) до 160 до 240 до 300
Привод Дизель-гидравлический Дизель-гидравлический / Гибрид Электро / Гибрид / Дизель
Вес установки (тонн) 25 – 35 40 – 55 60 – 85
Наличие грохота Опционально Стандарт (2-3 яруса) Стандарт (3 яруса + скальпирование)
Ориентировочная цена (евро) 250k – 350k 400k – 600k 650k – 900k+
Основное применение Рециклинг, малые карьеры Строительство дорог, средние карьеры Крупные карьеры, руда

Данная таблица демонстрирует, что выбор между классами зависит не только от бюджета, но и от масштаба задач. Для рециклинга бетона в городе избыточна тяжелая установка, тогда как для добычи гранита легкая модель станет “узким местом” производства.

Руководство по выбору: как купить правильную установку

Покупка мобильной конусной дробильной установки — это стратегическое решение. Ошибка в выборе может привести к простоям и убыткам. Следуйте этому алгоритму для минимизации рисков.

Шаг 1: Анализ материала

Четко определите тип породы, которую будете дробить. Гранит, базальт и кварцит требуют дробилок с высокой мощностью и износостойкими бронями. Известняк и бетонный лом менее абразивны, но могут содержать арматуру, что требует надежной системы защиты от недробимых включений. Влажность материала также важна: липкие глинистые породы могут забивать камеру конусной дробилки, здесь иногда целесообразнее рассмотреть роторные аналоги или использовать специальные камеры.

Шаг 2: Определение требуемой фракции

Какой продукт вам нужен? Если требуется одна фракция (например, 0-20 мм), подойдет простая конфигурация. Если нужно получить 3-4 товарные фракции одновременно (щепень, отсев, разные размеры щебня), необходима установка с мощным многоъярусным грохотом и системой возврата крупной фракции на додробление (замкнутый цикл).

Шаг 3: Логистика и рельеф

Оцените условия площадки. Если объект меняется каждые 2 недели и находится в разных районах области — выбирайте колесную версию. Если работа ведется в одном большом карьере с грязью и уклонами — только гусеницы. Проверьте ограничения по весу и габаритам для перевозки тралом в вашем регионе.

Шаг 4: Сервис и запчасти

Это критический пункт. Узнайте, есть ли у дилера склад запчастей (брони, фильтры, ремни) в радиусе 500 км от вашей работы. Время ожидания запчасти из-за границы может парализовать проект на недели. Наличие квалифицированных сервисных инженеров в регионе обязательно. Компании с опытом работы более 15 лет, такие как «Сайносда», обычно обладают отлаженной логистикой поставки запасных частей и готовы предложить услуги технического сопровождения на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Преимущества и недостатки: объективный взгляд

Ни одно оборудование не идеально. Взвешенная оценка поможет принять верное решение.

Ключевые преимущества

  • Мобильность: Возможность начать работу через 30 минут после прибытия на объект.
  • Экономия на логистике: Переработка на месте исключает двойную перевозку материала (сырья и отходов).
  • Универсальность: Одна машина может работать на разных проектах с разным материалом.
  • Высокое качество продукта: Конусная дробилка дает лучшую форму зерна среди всех типов дробилок, что повышает ценность щебня.
  • Экологичность: Современные модели соответствуют строгим нормам по выбросам и шуму (Stage V).

Возможные недостатки

  • Высокая начальная стоимость: Цена значительно выше, чем у стационарных дробилок аналогичной мощности.
  • Сложность обслуживания: Требуется персонал высокой квалификации для обслуживания гидравлики и электроники.
  • Ограничение по размеру входа: Конусные дробилки не принимают очень крупные валуны без предварительного дробления (обычно требуется первичная челюстная дробилка в связке).
  • Зависимость от запчастей: Износостойкие элементы (брони) являются расходным материалом и требуют регулярной закупки.

Тренды развития отрасли в 2026 году

Индустрия дробильного оборудования не стоит на месте. Вот основные направления развития, которые определяют рынок сегодня:

Цифровизация и IoT. Практически все новые установки оснащаются модемами для передачи данных в облако. Владелец парка техники видит местоположение каждой машины, текущую выработку, расход топлива и прогноз остаточного ресурса броней. Это позволяет планировать обслуживание превентивно, а не по факту поломки.

Электрификация. Под давлением экологических регуляторов и роста цен на дизтопливо, производители активно внедряют электроприводы. В некоторых странах использование дизельной техники в черте города уже ограничено законодательно, что делает электрические мобильные дробилки единственным вариантом для урбанистических проектов.

Модульность. Появляются концепты, где дробилку, грохот и конвейеры можно быстро разъединить и скомбинировать в разной последовательности, создавая гибкие технологические цепочки под конкретную задачу дня.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В чем главное отличие мобильной конусной дробилки от роторной?

Конусная дробилка работает по принципу сжатия, обеспечивая высокую степень измельчения и идеальную кубовидную форму продукта, но чувствительна к наличию металла и влаги. Роторная дробилка работает по принципу удара, лучше справляется с мягкими породами (известняк, бетон) и влажным материалом, но дает больше лещадных зерен и быстрее изнашивается на абразивных породах (гранит). Для твердых пород конус — безальтернативный выбор.

Сколько времени занимает подготовка мобильной установки к работе?

Современные гусеничные установки готовы к запуску через 15-30 минут после прибытия на позицию. Необходимо лишь расставить опоры (если предусмотрены), подключить коммуникации (при наличии внешних) и провести визуальный осмотр. Колесные версии требуют чуть больше времени на установку домкратов и выравнивание платформы.

Можно ли использовать мобильную конусную дробилку как первичное дробление?

Как правило, нет. Конусные дробилки предназначены для вторичного и третичного дробления. Максимальный размер входного куска для них обычно ограничен 150-240 мм. Для первичного дробления крупных валунов (до 600-800 мм) используется мобильная щековая дробилка. Оптимальная схема — связка “Щековая + Конусная”.

Каков реальный срок службы броней конусной дробилки?

Ресурс броней сильно зависит от абразивности материала. При дроблении гранита комплект броней может выработать от 30 до 60 тысяч тонн. При работе с менее абразивным известняком ресурс может достигать 100 тысяч тонн и более. Системы автоматического контроля износа помогают точно прогнозировать замену.

Нужен ли специальный оператор для такой техники?

Да, управление современной мобильной установкой требует квалификации. Оператор должен понимать принципы дробления, уметь настраивать гидравлическую систему, следить за параметрами нагрузки и проводить базовое ТО. Многие производители предлагают сертифицированные курсы обучения при покупке оборудования.

Заключение: Инвестиция в эффективность

Мобильная конусная дробильная установка в 2026 году — это не просто инструмент для получения щебня, это центр прибыли строительного или горнодобывающего предприятия. Правильно подобранная машина способна сократить издержки на логистику до 40%, обеспечить стабильное качество продукции и выполнить работы в сжатые сроки там, где стационарный завод просто не успел бы развернуться.

При принятии решения о покупке ориентируйтесь не на минимальную цену, а на совокупную стоимость владения и надежность сервиса. Технологии шагнули далеко вперед: современные системы защиты, автоматизации и энергоэффективности делают работу безопасной и предсказуемой. Выбирайте оборудование, которое соответствует вашим конкретным геологическим условиям и бизнес-плану, и оно станет надежным партнером на долгие годы.

Помните, что рынок динамичен. Перед финальным выбором рекомендуется запросить демонстрацию работы машины на материале, схожем с вашим, и получить детальный расчет экономической эффективности от официального дилера. Это единственный способ гарантировать, что инвестиция оправдает себя в полном объеме.

Сопутствующие популярные продукты 

Горнодобывающее лабораторное оборудование – автоматический быстрый анализатор серы

Горнодобывающее лабораторное оборудование – автоматический быстрый анализатор серы

Функциональные особенности 1. Температура печи с использованием PID – режима для управления потоком печи, может эффективно защищать силиконовые углеродные трубы, продлевать срок службы. 3. Интеллектуальное управление электролитическими переключателями не производит явления электролиза. 4, дисплей, автоматическое измерение серы, автоматическая печать результатов. 5.Результаты испытаний корректируются и обрабатываются микропроцессором, чтобы результат измерения был стабильным, хороший параллельный образец, хороший линейный, точный. технические параметры Диапазон измерений: 0 – 99,99% Время анализа сгорания образца: около 5 минут Контроль температуры: управление в режиме PID с точностью 1.0 Скорость нагрева: до 1200°C за 30 минут Электролизный бассейн: объем 400 мл. Площадь электрода из платины 1×1.5cm2 Источник питания: 220 В ± 10% 50 Гц Размер прибора: контроллер 350 × 155 × 280 см Горячая печь 580×250 ×270cm

Машина для приготовления образцов кокса для испытания термической реакционной способности (машина для брикетирования образцов кокса)

Машина для приготовления образцов кокса для испытания термической реакционной способности (машина для брикетирования образцов кокса)

Данная система представляет собой механизированное оборудование для подготовки образцов кокса для испытаний на термическую реакционную способность, соответствующее требованиям национального стандарта GB/T 4000-2008 и отраслевого стандарта черной металлургии B/T 4404-2014. Кокс после дробления и измельчения достигает требуемого размера образцов, после чего просыпается через сито и выводится механизмом просеивания. Механизированная работа данного оборудования заменяет ручной труд, значительно повышает эффективность подготовки коксовых образцов и снижает затраты на рабочую силу. Кроме того, пыль удаляется через систему дымоудаления, что соответствует экологическим требованиям. Это оборудование предназначено для подготовки образцов кокса. Мощность двигателя: 5 кВт Гранулометрический состав загрузки: <100 мм Гранулометрический состав выходного материала: φ23 мм – φ25 мм Коэффициент выпуска: более 10% (Из 10 кг кокса получают более 1 кг образцов)

Лабораторный конусный шаровой мельница

Лабораторный конусный шаровой мельница

Коническая шаровая мельница представляет собой небольшое, легкое, многоцелевое измельчительное оборудование для лабораторных целей. Он может использоваться как сухой, так и мокрый и может быть заменен стальным шаром в качестве шаровой мельницы. Это оборудование имеет преимущества компактной конструкции, удобного использования, небольшого размера и легкого веса, для широко используемых в лаборатории однокорпусных флотационных машин и подвесных флотационных машин или соответствующих спецификаций флотационных машин и других приборов, поддерживающих использование оборудования, является стереотипным лабораторным измельчительным оборудованием серии малых и средних спецификаций оборудования. Коническая шаровая мельница может использоваться для измельчения руды в лабораториях, исследовательских подразделениях и обогатительных фабриках, таких как металлургия, геология, химия, строительные материалы и уголь, а также для измельчения небольших количеств при проведении экспериментальных исследований в области машиностроения, гидроэнергетики, легкой промышленности и сельского хозяйства

Флотационная машина типа SF

Флотационная машина типа SF

Она подходит для разделения различных металлических ру д, таких как литиевая руда, золотая руда, ...

Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)

Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)

Коксовый барабанный механический грохот подходит для металлургического и литья кокса для измерения механической прочности, часть сита оборудования состоит из верхнего сита с отверстием 40 мм (или Фи 25 мм) и нижнего сита с двумя ситами с отверстием 10 мм, рама сита является деревянной, является заменой ручного сита для уменьшения трудоемкости, повышения точности измерения, сопоставимости оборудования, оснащенного устройством контроля времени, чтобы образец в сите получил точный таймер – балл, может устранить ошибку ручного сита, является ручным ситом после сортировки коксового оборудования, состоящего из испытания гранул. технические параметры Эффективный размер поверхности сита: 1000 мм × 700 мм Мощность двигателя: 2.2kw Частота качки: 36 ударов / мин. Угол качки: 40° – 45° Время одного скрининга: 40S

Полностью автоматический разделитель проб

Полностью автоматический разделитель проб

Автоматический разделитель закрытых образцов – это разделительное устройство, используемое для автоматического анализа образцов в исследовательских лабораториях геологических, угольных, строительных, металлургических и других систем, а также в высших учебных заведениях.

Сепаратор для отделения грязи от камня серии GW

Сепаратор для отделения грязи от камня серии GW

Характеристики: * Он способен отделять грязь от камня из различных материалов, что значительно по...

Шкаф сушильный нагревательный с вентиляцией

Шкаф сушильный нагревательный с вентиляцией

Подходит для измерения влаги в угле, сушильных изделий, сухой термообработки и другого нагрева. Данное оборудование использует цифровой терморегулятор для контроля температуры, поэтому контроль температуры гибкий, точный, простой в эксплуатации, надежная производительность, цифры непосредственно показывают рабочую температуру, интуитивно понятную и удобочитаемую, температура студии может быть между комнатной температурой до 250°C любой постоянной температуры; В то же время оснащен ультразвуковым и световым сигнализатором, который автоматически отключает питание, защитное оборудование и образцы.

Портативный пробоотборник для угля(Шнековый портативный пробоотборник для угля)

Портативный пробоотборник для угля(Шнековый портативный пробоотборник для угля)

Портативный пробоотборник представляет собой небольшой, удобный и гибкий спиральный пробоотборник. Отбор проб может быть легко произведен на твердых гранулированных веществах с полным сечением или на определенной глубине, не ограничиваясь такими условиями, как пространство площадки. Применяется для случайного отбора проб в ходе лабораторных и испытательных испытаний в отраслях электроэнергетики, угольной химии, металлургии, строительных материалов, геологии и других отраслях промышленности, не имеющих механизированного пробоотборного оборудования или не облегчающих механизированный отбор проб. Подходит для отбора проб при перевозке угля поездами, автомобилями, пароходами и другими способами.

Определение прочности спеченной руды и гранул вращающейся барабанной машиной

Определение прочности спеченной руды и гранул вращающейся барабанной машиной

SS4 запеченный гранул барабан является устройством, используемым для измерения индекса барабана и индекса износостойкости запеченной руды и гранул руды. Эта машина используется для проверки ударной стойкости и износостойкости запеченной руды и гранул руды. Эта машина проста в обслуживании и эксплуатации. Технические характеристики Внутренний диаметр барабана: φ 1000 ± 5 мм Внутренняя ширина барабана: 500мм Толщина стены барабана: ТоТолщинастены барабана: 5 мм Подъемная доска: 2 штуки Размер частиц испытательного образца: 10-40 мм Масса образца испытания: 15 кг Скорость испытания: 25 ± 1 оборот в минуту Мощность двигателя: 2.2kw Питание: 380V 50Hz Вес оборудования: 1000кг

Установка для погрузки насыпных материалов

Установка для погрузки насыпных материалов

Данный тип установки для погрузки насыпных материалов специально разработан для дозированной погр...

Вибрационный грохот серии ZS

Вибрационный грохот серии ZS

Эксплуатационные характеристики: 1.Выбор многоярусной рамы 2.Ограничение пружинной опорой Rosta 3...

Биомассовое раскалывающее средство

Биомассовое раскалывающее средство

Биомассовое раскалывающее средство представляет собой экологически чистый материал для раскалыван...

Мобильная гусеничная сортировочная установка

Мобильная гусеничная сортировочная установка

Гусеничная мобильная просеивающая установка Мобильная просеивающая установка – это высокоэффектив...

Испытатель температуры плавления пепла угля (испытатель температуры плавления пепла)

Испытатель температуры плавления пепла угля (испытатель температуры плавления пепла)

Измеритель точки плавления золы и силиконовая трубка в комплекте с высокотемпературной печью, является лабораторией для измерения плавимости золы интеллектуальным прибором, прибор в строгом соответствии с соответствующими положениями национального стандарта полностью автоматически завершает измерение температуры плавления золы, параметры управления могут быть выбраны и изменены в определенном диапазоне, а также имеет возможность самостоятельно установить программу постоянной температуры и стандартную функцию связи RS232. Метод управления: автономная машина в качестве ядра, автоматическая коррекция для измерения температуры и тока, автоматический сдвиг фазы запускает управляемый кремний для управления током нагрева. Диапазон измерения температуры: 0 – 1600°C, разрешение 1°C, с термопарой S – типа Временный диапазон: 0 – 999°C, разрешение 1 мин (1S, когда меньше 10 мм) Скорость нагрева: до 900 °С, 15 – 20 °С / мин (можно выбрать) 5 ± 1 °С / мин после 900 °С (можно выбрать) Ошибка измерения температуры: ±3°С Ошибка времени: меньше 1S / h Электрическое напряжение: 220 × (1 ± 10%) V 50 Гц Управляющий ток: 30А Потребление энергии прибора: 10 Вт Размер прибора (мм) 305×120×390 Условия использования: температура 0 – 40°C, относительная температура не более 80°C Режим работы: непрерывность

Роторная дробилка серии PF

Роторная дробилка серии PF

Описание продукции Роторная дробилка является широко используемым новым высокоэффективным дробиль...

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности

Спасибо за использование этого сайта (далее — «мы», «нас» или «наш»). Мы уважаем ваши права и интересы на личную информацию, соблюдаем принципы законности, легитимности, необходимости и целостности, а также защищаем вашу информационную безопасность. Эта политика описывает, как мы обрабатываем вашу личную информацию.

1. Сбор информации
Информация, которую вы предоставляете добровольно: например, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты и т.д., заполнена при регистрации. Автоматически собирается информация, такая как модель устройства, тип браузера, журналы доступа, IP-адрес и т.д., для оптимизации сервиса и безопасности.

2. Использование информации
предоставлять, поддерживать и оптимизировать услуги веб-сайтов;
верификацию счетов, защиту безопасности и предотвращение мошенничества;
Отправляйте необходимую информацию, такую как уведомления о сервисах и обновления политик;
Соблюдайте законы, нормативные акты и соответствующие нормативные требования.

3. Защита и обмен информацией
Мы используем меры безопасности, такие как шифрование и контроль доступа, чтобы защитить вашу информацию и храним её только на минимальный срок, необходимый для выполнения задачи.
Не продавайте и не сдавайте личную информацию третьим лицам без вашего согласия; Делитесь только если:
Получите своё явное разрешение;
третьим лицам, которым доверено предоставлять услуги (с учётом обязательств по конфиденциальности);
Отвечать на юридические запросы или защищать законные интересы.

4. Ваши права
Вы имеете право на доступ, исправление и дополнение вашей личной информации, а также можете подать заявление на аннулирование аккаунта (после отмены информация будет удалена или анонимизирована согласно правилам). Чтобы реализовать свои права, вы можете связаться с нами, используя контактные данные, указанные ниже.

5. Обновления политики
Любые изменения в этой политике будут уведомлены путем публикации на сайте. Ваше дальнейшее использование услуг означает ваше согласие с изменёнными правилами.