-
-
-
MAX
-
Whatsapp
-
WeChat
Продукция
Лабораторный конусный шаровой мельница
Лабораторная коническая шаровая мельница — это небольшое горизонтальное оборудование для лабораторного измельчения,
которое используется в горнодобывающих и обогатительных лабораториях. Лабораторная коническая шаровая мельница измельчает руду до состояния стандартных порошкообразных проб, предназначенных для проведения флотационных испытаний.
Описание
маркер
Коническая шаровая мельница представляет собой небольшое, легкое, многоцелевое измельчительное оборудование для лабораторных целей. Он может использоваться как сухой, так и мокрый и может быть заменен стальным шаром в качестве шаровой мельницы. Это оборудование имеет преимущества компактной конструкции, удобного использования, небольшого размера и легкого веса, для широко используемых в лаборатории однокорпусных флотационных машин и подвесных флотационных машин или соответствующих спецификаций флотационных машин и других приборов, поддерживающих использование оборудования, является стереотипным лабораторным измельчительным оборудованием серии малых и средних спецификаций оборудования.
Коническая шаровая мельница может использоваться для измельчения руды в лабораториях, исследовательских подразделениях и обогатительных фабриках, таких как металлургия, геология, химия, строительные материалы и уголь, а также для измельчения небольших количеств при проведении экспериментальных исследований в области машиностроения, гидроэнергетики, легкой промышленности и сельского хозяйства
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Испытатель температуры плавления пепла угля (испытатель температуры плавления пепла)
Измеритель точки плавления золы и силиконовая трубка в комплекте с высокотемпературной печью, является лабораторией для измерения плавимости золы интеллектуальным прибором, прибор в строгом соответствии с соответствующими положениями национального стандарта полностью автоматически завершает измерение температуры плавления золы, параметры управления могут быть выбраны и изменены в определенном диапазоне, а также имеет возможность самостоятельно установить программу постоянной температуры и стандартную функцию связи RS232. Метод управления: автономная машина в качестве ядра, автоматическая коррекция для измерения температуры и тока, автоматический сдвиг фазы запускает управляемый кремний для управления током нагрева. Диапазон измерения температуры: 0 – 1600°C, разрешение 1°C, с термопарой S – типа Временный диапазон: 0 – 999°C, разрешение 1 мин (1S, когда меньше 10 мм) Скорость нагрева: до 900 °С, 15 – 20 °С / мин (можно выбрать) 5 ± 1 °С / мин после 900 °С (можно выбрать) Ошибка измерения температуры: ±3°С Ошибка времени: меньше 1S / h Электрическое напряжение: 220 × (1 ± 10%) V 50 Гц Управляющий ток: 30А Потребление энергии прибора: 10 Вт Размер прибора (мм) 305×120×390 Условия использования: температура 0 – 40°C, относительная температура не более 80°C Режим работы: непрерывность
Микрокомпьютерный тестер температуры плавления угля пепла (Микрокомпьютерный тестер температуры плавления угля пепла)
икрокомпьютерный тестер температуры плавления пепла использует микрокомпьютер для автоматического управления процессом измерения температуры плавления пепла. Изображение пепельного конуса отображается непосредственно на микрокомпьютере, а изображение результата пепельного конуса и соответствующее значение температуры могут быть автоматически напечатаны. Во время процесса испытания изображение и температура автоматически хранятся на жестком диске. Этот инструмент может применяться в таких отраслях промышленности, как электроэнергия, уголь, цемент, металлургия и т.д. Этот продукт имеет следующие основные особенности: 1. Микрокомпьютер автоматически контролирует повышение температуры, а характеристики повышения температуры соответствуют национальному стандарту GB219-96 2. Серое конусное изображение автоматически отображается в окне получения изображения монитора микрокомпьютера 3. Система имеет функцию хранения и чтения/записи результатов испытаний и может хранить изображение серого конуса в компьютере или извлекать сохраненные данные испытаний 4. Результаты изображения серого конуса для печати и температура 5. На экране отображается кривая повышения температуры 6. Система работает на операционной системе Windows 98 7. Высокотемпературная печь с поворотным столом, что делает загрузку образца простой и простой в использовании. Высокотемпературная печь: горизонтальная печь Технические характеристики Отоплительный элемент: кремниевая углеродная трубка Подача питания отопления: 220В ± 10% 50Гц Ток отопления: 30А Температура отопления: 1500 ℃ Элемент приобретения температуры: платиновая родиевая платиновая термопара Режим управления отоплением: автоматическое регулирование Скорость нагрева: < 880 ℃ 15-20 ℃/мин 880-900 ℃ 15-1 ℃/мин 900-1500℃ 15±1℃/мин
Горнодобывающее лабораторное оборудование – тестер индекса гелевого слоя
Прибор для определения индекса коллоидного слоя представляет собой прибор, разработанный в соответствии с требованиями, изложенными в Методе определения индекса коллоидного слоя сажи и угля (GB479 – 87). Он используется для определения индекса коллоидного слоя угля и, таким образом, для описания характеристик кокса и определения качества угля, используемого для коксования, производства угля и товарного угля. Применяется в угольном, металлургическом, геологоразведочном, химическом секторах. Измеритель состоит из микрокомпьютерного термостата для термостата для управления постоянной температурой, может одновременно управлять двумя наборами нагревательных печей, но также может отдельно управлять набором нагрева, имеет преимущества идеального контроля температуры, удобной работы, небольшого потребления электроэнергии и так далее. Электрическое напряжение: 220 В ± 10% 50 Гц Диапазон контроля температуры: 0 – 800 °C (до 1100 °C) Управляемая мощность: 4KW Класс плотности: нагревательный элемент 0,5 класса: кремниевый углеродный стержень Термометрический элемент: никель – хром – никель – кремниевая бронированная термопара Ротор записи: кварцевый или 220V электрический
Горнодобывающее лабораторное оборудование – анализатор углеводородных элементов
Анализаторы углеводородов используются для определения содержания углерода и водорода в угле и других органических веществах. Определенное количество образцов сжигается в потоке кислорода, а образующаяся вода и углекислыйгаз абсорбируются поглотителем воды и поглотителем углекислого газа, соответственно. Содержание углерода и водорода в угле рассчитывается путем приращения поглотителя. Свойства прибора соответствуют требованиям GB / T476 – 2001 « Метод элементного анализа угля»
Лабораторное оборудование для горнодобывающей промышленности – Угольный шлакинговый тестер
Этот прибор может непосредственно определить степень сложности шлакинга угля во время газификации или процесса сгорания. Используется в лабораториях угля, металлургии, энергетики и других отделений. Это установка, которая использует уголь в качестве топлива. Если есть котельный блок, свойство шлакинга может быть измерено заранее, чтобы направлять выбор типов угля на месте и предотвратить шлакинг. Принцип работы Сделайте уголь образцом размером частиц 3-6 мм, загрузите его в газификационную камеру прибора, зажигайте его древесным уголем того же размера частиц и при определенной интенсивности воздуха газифицируйте или сжигайте его. После того, как образец сгорел, остановите воздух, охладите его, выведите остаток древесного угля и взвешите его. Затем пройдите его через вибрирующий экран с отверстием для сита 6 мм, вычислите процент веса остатка древесного угля, превышающий 6 мм, к остатку древесного угля, что является скоростью шлакинга, и оцените свойство шлакинга угля. Технические данные воздуходувки: объем воздуха ≥ 12m3/h Давление ветра: ≥ 49hPa Размер частиц образца угля: 3-6 мм Размер образца: 400 см ³
Стандартная автоматическая вибрирующая машина экрана/Дисковая вибрирующая машина экрана/Верхний удар вибрирующий экран машина
Машина имеет круговое колебание, вибрацию вверх и вниз двух видов движения. Он может контролировать время просеивания. Данные скрининга точны,
Аппарат для определения индекса измельчаемости по Харгрову
Этот прибор предназначен для угольных, электроэнергетических, металлургических, химических и научно – исследовательских институтов. Скорость вращения шпинделя: 20r / min Количество рабочих оборотов: 60r Нагрузка: 284N Мощность двигателя: 0,12 кВт Скорость вращения: 940r / min Электрический контроллер: электронный цифровой индикатор Размер: 430×320×445mm Вес оборудования: 75 кг
Шкаф сушильный нагревательный с вентиляцией
Подходит для измерения влаги в угле, сушильных изделий, сухой термообработки и другого нагрева. Данное оборудование использует цифровой терморегулятор для контроля температуры, поэтому контроль температуры гибкий, точный, простой в эксплуатации, надежная производительность, цифры непосредственно показывают рабочую температуру, интуитивно понятную и удобочитаемую, температура студии может быть между комнатной температурой до 250°C любой постоянной температуры; В то же время оснащен ультразвуковым и световым сигнализатором, который автоматически отключает питание, защитное оборудование и образцы.
Энергосберегающая быстрая интеллектуальная муффельная печь
1.Нагрев с обеих сторон и с трех сторон сверху внутри печи обеспечивает равномерное распределение температуры. 2.Стабильная конструкция двухслойной оболочки печи; Корпус печи изготовлен из холодного листа и материала из нержавеющей стали. 3, использование вакуумных волокнистых печей эффект теплоизоляции хороший, скорость нагрева, энергосберегающее электричество значительно, по сравнению с традиционной печью Маффе, экономия времени 1 / 2, экономия электроэнергии 2 / 3. 4. Использование жидкокристаллического китайского дисплея, интеллектуальная технология управления, в то же время отображает процесс испытаний, время, температуру и функции, может уменьшить визуальное чтение и человеческие ошибки работы, повысить эффективность работы. 5. Cамовыбранная программа может быть установлена на нескольких этапах.
Автоматический микрокомпьютерный интегрированный быстрый анализатор серы
Этот прибор оснащен микрокомпьютерным интерфейсом, который может работать автономно и работать отдельно без запуска микрокомпьютера. Этот прибор имеет функцию автоматической идентификации, приоритет микрокомпьютера, работа управляется компьютером. технические параметры Диапазон измерения серы: 0 – 99,99% Время анализа сгорания образца: около 5 минут Скорость нагрева: до 1200°C за 30 минут Электрический бассейн: объем 400 мл, площадь электролитического платинового электрода 1×1,5 см2 Источник питания: 220 В ± 10% 50 Гц Размер прибора: 495×420×200cm
Горнодобывающее лабораторное оборудование – микрокомпьютерный автоматический калориметр
1. Данный прибор предназначен для определения тепловой нагрузки горючих веществ, таких как уголь, кокс, нефть и т.д. 2, управляемый микромашиной, может предоставить отчет о качестве угля, асинхронный мультиконтроль, взаимный Без помех. 3. Автоматическое впрыскивание воды, без регулирования температуры воды, просто установите кислородную бомбу в цилиндр Внутри прибор автоматически выполняет все измерительные и испытательные работы. 4. Структура рациональная, производство тонкое, производительность надежная, частота отказов низкая. 5.Результат точный, применяется система охлаждения коррекции, производительность прибора стабильна в течение длительного времени. 6. Настоящий прибор спроектирован разумно и соответствует требованиям к стандартизации лаборатории. 7, Плотность: 0,1% 8, Диапазон измерений: 5 – 40°C 9, Разрешение: 000001K
Горнодобывающее лабораторное оборудование – автоматический быстрый анализатор серы
Функциональные особенности 1. Температура печи с использованием PID – режима для управления потоком печи, может эффективно защищать силиконовые углеродные трубы, продлевать срок службы. 3. Интеллектуальное управление электролитическими переключателями не производит явления электролиза. 4, дисплей, автоматическое измерение серы, автоматическая печать результатов. 5.Результаты испытаний корректируются и обрабатываются микропроцессором, чтобы результат измерения был стабильным, хороший параллельный образец, хороший линейный, точный. технические параметры Диапазон измерений: 0 – 99,99% Время анализа сгорания образца: около 5 минут Контроль температуры: управление в режиме PID с точностью 1.0 Скорость нагрева: до 1200°C за 30 минут Электролизный бассейн: объем 400 мл. Площадь электрода из платины 1×1.5cm2 Источник питания: 220 В ± 10% 50 Гц Размер прибора: контроллер 350 × 155 × 280 см Горячая печь 580×250 ×270cm
Горнодобывающее лабораторное оборудование – автоматический калориметр
1. Данная машина предназначена для измерения тепловыделения горючих веществ, таких как уголь, кокс и нефть. 2. Данная машина подходит для кирпичных предприятий, разумного смешивания внутреннего топлива. 3. Быстрое и точное измерение угля, угольной породы, золы, шлака, Тепло горючих материалов, таких как кирпичи, нефть и т.д. 4.Автоматическое впрыскивание воды, автоматическое измерение температуры воды, автоматическая печать результатов. Весь процесс тестирования длится около 15 минут. 6 Имеет функцию обнаружения неисправностей. 7, Плотность: 0,1 8, Диапазон измерений: 5 – 40°C 9, Разрешение: 000001K
Печение, гранулированный барабан, первичные и вторичные вибрирующие экраны
Печение, гранулированный барабан, первичные и вторичные вибрирующие экраны
Кокс скрининг композиции механический экран (кокс барабан передний механический экран)
Кокс скрининг композиции механический экран (кокс барабан передний механический экран)
Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)
Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)
Похожие проекты
Линия по производству песка
Обзор проекта Оборудование линии по производству песка включает в себя вибрационный питатель, ще...
Гранит 1–2200 тонн/час Линия по производству песка
Обзор проекта Наша производственная линия по изготовлению песка – это специализированное о...
Линия по производству песка и гравия из известняка производительностью 50–500 тонн в час
Обзор проекта Материал равномерно подается в щековую дробилку с помощью вибрационного питателя д...
Линия по производству песка и щебня из речной гальки производительностью 20–800 тонн в час
Обзор проекта Линия по производству песка: Крупные камни равномерно подаются в щековую дробилку ...
Линия по производству песка и щебня производительностью 300–350 тонн гальки в час
Обзор проекта Сначала камень измельчается в дробилке грубого помола. Затем крупнозернистый матери...
Линия по флотации известняка производительностью 0,2–8 кубических метров в минуту
Обзор проекта Процесс флотационного производства на различиях в физико-химических свойствах пове...
Линия магнитной сепарации кварца производительностью 10–280 тонн в час
Обзор проекта Технологический процесс магнитной сепарации в основном основан на использовании ра...
600–700 тонн известняка в час Линия по производству песка и щебня в Чунцине
Обзор проекта Линия по производству песка и щебня представляет собой комплекс оборудования, предн...
Линия производства с мобильной дробильной установкой для железной руды производительностью 200 тонн в час
Обзор проекта Линия производства на базе мобильной дробильной станции это комплексная установка, ...
Линия по производству песка и щебня
Обзор проекта Линия по производству песка и щебня это промышленная система, предназначенная для п...
Линия дробления железной руды производительностью 4–24 тонн в час
Обзор проекта Линия по дроблению железной руды представляет собой промышленную систему, в которой...
Линия дробления базальта производительностью 100–420 тонн в час
Обзор проекта Линия по дроблению базальта представляет собой промышленную систему, в которой сыро...
Линия по производству щебня из известняка производительностью 600–700 тонн в час
Обзор проекта Камень подается в вибрационный питатель, который равномерно распределяет его по щек...
Линия по переработке речной гальки и отходов добычи угля и горных пород производительностью 10,5–300 тонн в час
Обзор проекта Крупные камни равномерно подаются в щековую дробилку с помощью желобчатого питателя...
Линия по производству заполнителей из известняка производительностью 800–1000 тонн в час
Обзор проекта Обрабатываемый материал: Известняк Производительность: 800-1000 тонн/час Типы выход...
Линия по производству заполнителей мощностью 800-1000 тонн
Обзор проекта Обрабатываемый материал: Известняк Производительность: 800-1000 тонн в час Размеры ...
Отраслевые решения
Технологический процесс производства песка из барита
Переработка барита: технология обогащения, оборудование и применение баритовой руды Барит являетс...
Технология переработки полевого шпата: схема обогащения и оборудование
Технология переработки полевого шпата: схема обогащения и оборудование Полевой шпат является одни...
Технологический процесс производства песка из флюорита
Технология переработки флюорита: обогащение и производство флюоритового концентрата Флюорит, такж...
Технология переработки базальта: дробление, производство щебня и песка
Технология переработки базальта: дробление, производство щебня и песка Базальт является одним из ...
Технологический процесс производства песка из графитового руды
Технология производства песка из графитовой руды Графит — один из кристаллических минералов углер...
Технологический процесс производства песка из известняка
Основным компонентом известняка является карбонат кальция (CaCO₃), его твердость по шкале Мооса с...
Технологический процесс производства песка из гранита
Гранит отличается однородной структурой, твердостью, привлекательным цветом и долговечностью, что...
Технологический процесс производства песка из речной гальки
Речной галечник — это силикатный минерал, отличающийся твердостью, износостойкостью и химической ...