Продукция
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии CH
Описание продукции * Сочетание хода дробления, скорости дробления и формы камеры дробления, адаптированной под принцип межчастичного дробления, позволяет не только повысить производительность и эффективность, но и улучшить форму готового продукта. * Использование конической передачи со спирал...
Описание
маркер
Описание продукции
* Сочетание хода дробления, скорости дробления и формы камеры дробления, адаптированной под принцип межчастичного дробления, позволяет не только повысить производительность и эффективность, но и улучшить форму готового продукта.
* Использование конической передачи со спиральными зубьями и высокопроизводительных подшипников скольжения в конструкции обеспечивает высокую устойчивость к налипанию и повышает надежность работы оборудования.
* При нормальной работе оборудования имеется высокий запас по давлению, что повышает надежность гидравлической системы и гарантирует своевременную сигнализацию о перегрузке машины.
* Система пылезащиты с избыточным давлением эффективно предотвращает загрязнение смазочного масла и подшипников, продлевая срок службы смазочного масла и оборудования.
* Интегрированная конструкция гидравлической станции и станции смазки позволяет сэкономить пространство при монтаже оборудования, а техническое обслуживание и эксплуатация становятся более удобными.
| Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии CH | |||||
| Тип | Размер полости (мм) | Разгрузочный патрубок (мм) | Размер загрузочного отверстия (мм) | Мощность (kW) | Производительность (t/h) |
| CH440 | S1 (очень крупный) | 35 | 450 | 250 | 255-605 |
| S2 (средне-крупный) | 29 | 400 | 215-515 | ||
| H1 (мелкий) | 16 | 215 | 110-395 | ||
| H2 (средне-мелкий) | 13 | 110 | 115-340 | ||
| H3 (очень мелкий) | 8 | 70 | 90-255 | ||
| CH660 | S1 (очень крупный) | 41 | 560 | 315 | 335-1050 |
| S2 (средне-крупный) | 38 | 500 | 305-895 | ||
| H1 (мелкий) | 22 | 275 | 170-665 | ||
| H2 (средне-мелкий) | 16 | 135 | 190-505 | ||
| H3 (очень мелкий) | 13 | 65 | 205-320 | ||
| CH870 | H1 (мелкий) | 22 | 300 | 560 | 448-1512 |
| H2 (средне-мелкий) | 19 | 155 | 400-1372 | ||
| H3 (очень мелкий) | 10 | 80 | 280-775 | ||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Энергосберегающая быстрая интеллектуальная муффельная печь
1.Нагрев с обеих сторон и с трех сторон сверху внутри печи обеспечивает равномерное распределение температуры. 2.Стабильная конструкция двухслойной оболочки печи; Корпус печи изготовлен из холодного листа и материала из нержавеющей стали. 3, использование вакуумных волокнистых печей эффект теплоизоляции хороший, скорость нагрева, энергосберегающее электричество значительно, по сравнению с традиционной печью Маффе, экономия времени 1 / 2, экономия электроэнергии 2 / 3. 4. Использование жидкокристаллического китайского дисплея, интеллектуальная технология управления, в то же время отображает процесс испытаний, время, температуру и функции, может уменьшить визуальное чтение и человеческие ошибки работы, повысить эффективность работы. 5. Cамовыбранная программа может быть установлена на нескольких этапах.
Магнитный сепаратор с постоянными магнитами барабанного типа
Он подходит для мокрой магнитной сепарации металличес ких руд с размером частиц менее 3 мм. Он ши...
Механический экран коксового барабана (задний экран коксового барабана)
Коксовый барабанный механический грохот подходит для металлургического и литья кокса для измерения механической прочности, часть сита оборудования состоит из верхнего сита с отверстием 40 мм (или Фи 25 мм) и нижнего сита с двумя ситами с отверстием 10 мм, рама сита является деревянной, является заменой ручного сита для уменьшения трудоемкости, повышения точности измерения, сопоставимости оборудования, оснащенного устройством контроля времени, чтобы образец в сите получил точный таймер – балл, может устранить ошибку ручного сита, является ручным ситом после сортировки коксового оборудования, состоящего из испытания гранул. технические параметры Эффективный размер поверхности сита: 1000 мм × 700 мм Мощность двигателя: 2.2kw Частота качки: 36 ударов / мин. Угол качки: 40° – 45° Время одного скрининга: 40S
Смеситель для увлажнения искусственного песка
Эксплуатационные характеристики: 1.Уникальная конструкция перемешивающего вала, адаптированная дл...
Вибрационный грохот с мощной вибрацией и жидкой смазкой серии YZR
Описание продукции Эксплуатационные характеристики: * Двухмоторная синхронизация с помощью зубчат...
Установка для погрузки насыпных материалов
Данный тип установки для погрузки насыпных материалов специально разработан для дозированной погр...
Вибрационный грохот серии ZS
Эксплуатационные характеристики: 1.Выбор многоярусной рамы 2.Ограничение пружинной опорой Rosta 3...
Гребенка разделительная/Конденсатор проб
1. Устройство сжатия с разумной структурой, удобным использованием и многоточечной производительностью сжатия. 2. Спецификации полны и соответствуют стандартам, выданным Министерством угольной металлургии. Проверка образцов относительно хороша Сильная однородность может улучшить эффективность и качество скрининга. Примечание: Различные разделители и редукторы также могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента
Аппарат для определения прочности кокса при падении
Устройство измерения прочности падения кокса подходит для измерения прочности падения кокса, такого как литьевой кокс и металлургический кокс. Все оборудование состоит из двигателя, редуктора, ограниченного устройства и контрольной коробки, которая может безопасно и надежно реализовать открытие испытательной коробки. Соответствует национальному стандарту GB4511.2-1999 “Метод определения падающей прочности кокса”. Это испытательное оборудование для коксовых предприятий и сталелитейных компаний. Принцип испытания: пробу кокса неоднократно бросают на стальную пластину на указанной высоте и дробляют под напряжением. Изфильтруйте кокс размером более 50 мм и рассчитайте его массовый процент. Это устройство может достичь свободного подъема высоты коробки для проб кокса. Технические характеристики Коробка образца (длина х ширина х высота): 710 х 455 х 380 мм Падающая стадия (длина х ширина х высота): 1220 х 965 х 200 мм Увеличение высоты: 1830 мм Толщина пластины: 12мм Входная мощность: 1.5KW Рабочее напряжение: 380В ± 10% (трехфазная система четырех проводов) Вес машины: 400 кг Оснащен редуктором: WPA-80 Соотношение сокращения 1:50E
Высокотемпературная печь в форме коробки SSXL (печь сопротивления)
Он имеет преимущества простой структуры, удобной работы, хорошего эффекта изоляции и быстрой скорости нагрева. Для удобства обслуживания пользователей, использование сборки активной печи, печь оснащена управляемой дымовой трубой, особенно для угля, продуктов коксования, химического анализа химического сырья. Используется для измерения влаги, золы, анализа точки плавления летучей золы, анализа состава золы, анализа элементов, также может использоваться в качестве общей печи для озоления.
Гирационная дробилка серии PXZ
Описание продукции * Камера дробления этой машины пригодна для различных видов дробления, обеспеч...
Мобильная гусеничная роторная дробильная установка
Гусеничная мобильная ударно-дробильная установка Основной дробильный агрегат: модернизированный у...
Щековая дробилка серии PE
Щековая дробилка серии PE может использоваться для дробления различных руд и крупнокусковых матер...
Износостойкая Накладка
Мы можем заказать износостойкие панели в соответствии с вашими потребностями. Материалы: ZGMn13, ...
Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии HPT
Описание продукции * Применение неподвижного главного вала обеспечивает высокую несущую способнос...
Центральный пробоотборник ленточного конвейера (скребковый пробоотборник)
Центральный пробоотборник ленточного конвейера (скребковый пробоотборник) представляет собой пробоотборник, предназначенный для взятия сыпучих материалов с конвейера. Имеет пробоотборник, привод, устройство контроля положения и стальные конструкции с пылезащитным колпаком, пробоотборник состоит из нержавеющей стали. Также имеется сбалансированный блок. Установка на стальные конструкции. Он управляется приводным двигателем через редуктор, который вращает веерный резак в течение недели. С движущегося ремня берется полный образец поперечного сечения, идентичный отверстию резца, и образец подается через шлюз в следующую систему отбора проб для дробления и сокращения. Если вам нужно это устройство, пожалуйста, укажите следующие параметры, чтобы мы могли лучше обслуживать вас! 1, ширина ленточного конвейера шпинделя (m) 2. Объем транспортировки основного ремня (t / h) 3, скорость работы ремня (m / s) Главная торцевая теория Центр Высокий (m) 5, наклон основного ремня (°) 6 Диаметр ролика 7, наклон канавки ролика (°) 8. Высота под коридором ремня в месте отбора проб (m) 9 Виды материалов 10. Плотность накопления 11. Гранулы 12. Влажность