Проект по дроблению в Замбии | Дробильная линия для камня производительностью 50 тонн в час

2026-10-21

Обзор проекта

Владелец карьера в Замбии планирует построить линию по дроблению гранита со стабильной производительностью 50 тонн в час и выпуском трёх фракций готовой продукции: 0–5 мм, 5–10 мм и 10–20 мм. Компания Sinostar разработала индивидуальное решение для дробильной линии производительностью 50 тонн в час с учётом производственных потребностей заказчика, характеристик сырья, условий площадки и бюджета. Решение включает подбор оборудования, проектирование производственной линии, поставку оборудования и послепродажную техническую поддержку, помогая создать эффективную и стабильную систему дробления и сортировки камня.

1. Информация о проекте

Местоположение: Замбия
Отрасль: Карьерная разработка и производство строительных заполнителей
Тип сырья: Гранит
Проектная производительность: 50 TPH (50 тонн в час)
Фракции готовой продукции: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм
Срок поставки: 30 дней после оплаты
Гарантийный срок: 12 месяцев

2. Требования заказчика и задачи проекта

Заказчик планирует реализовать новый проект по дроблению гранита. Производственная линия должна обеспечивать стабильную переработку 50 тонн сырья в час и выпускать продукцию трёх заданных фракций. Оборудование также должно подходить для эксплуатации на открытом воздухе в условиях карьера. Поскольку у заказчика нет местной команды специалистов по строительным работам, при проектировании линии необходимо учитывать удобство монтажа и рациональное размещение оборудования. Кроме того, заказчик стремится контролировать первоначальные инвестиции и расходы на обслуживание, а также сократить сроки поставки. Учитывая эти требования, Sinostar разработала комплексное решение для дробления и сортировки с учётом производительности, совместимости оборудования, эффективности грохочения, рекомендаций по монтажу и общих затрат на проект.

3. Решение Sinostar для дробильной линии производительностью 50 тонн в час

Учитывая высокую твёрдость гранита и необходимость получения нескольких фракций готовой продукции, Sinostar предлагает технологическую схему, сочетающую многоступенчатое дробление и вибрационное грохочение. Основное оборудование включает вибрационный питатель ZGX0725, щековую дробилку PE500×750, конусную дробилку PYB900 и вибрационный грохот 3YK2060. В соответствии с компоновкой площадки также предусматриваются ленточные конвейеры. Щековая дробилка выполняет первичное дробление, конусная дробилка обеспечивает дальнейшее измельчение, а вибрационный грохот разделяет материал по крупности. Правильное согласование оборудования и транспортировочных узлов позволяет создать линию дробления гранита производительностью 50 TPH. Окончательная комплектация определяется с учётом размера исходного материала, твёрдости сырья, требуемой производительности и доли каждой готовой фракции.

Основное оборудование

Наименование оборудования	Модель	Основное назначение
Вибрационный питатель	ZGX0725	Равномерная и непрерывная подача
Щековая дробилка	PE500×750	Первичное дробление гранита
Конусная дробилка	PYB900	Последующее дробление
Вибрационный грохот	3YK2060	Сортировка готовой продукции по фракциям
Ленточные конвейеры	По проекту	Транспортировка материала и готовой продукции

Этап 1. Подача сырья

Гранит загружается в приёмный бункер с помощью фронтального погрузчика или самосвала. Затем вибрационный питатель ZGX0725 равномерно и непрерывно подаёт материал в щековую дробилку PE500×750. Стабильная подача помогает уменьшить колебания нагрузки и обеспечить нормальную работу последующего дробильного оборудования. Возможность предварительного грохочения определяется конструкцией и комплектацией питателя.

Этап 2. Первичное дробление

Крупные куски гранита поступают в щековую дробилку PE500×750, где материал измельчается до размера, подходящего для последующих этапов обработки. Правильный подбор размера исходного материала и рабочих параметров дробилки способствует повышению эффективности дробления и подготавливает материал для дальнейшей обработки в конусной дробилке и на грохоте.

Этап 3. Последующее дробление

После первичного дробления материал по ленточному конвейеру поступает в конусную дробилку PYB900 для дальнейшего измельчения до крупности, необходимой для последующей сортировки. Правильный контроль размера поступающего материала и рабочих параметров оборудования помогает обеспечить стабильность процесса дробления. Количество стадий дробления и необходимость организации возврата материала определяются характеристиками сырья и требованиями к готовой продукции.

Этап 4. Сортировка на вибрационном грохоте

После дробления материал поступает на вибрационный грохот 3YK2060 для разделения по крупности. Правильный подбор сит позволяет получать продукцию различных фракций. Для стабильного производства трёх фракций — 0–5 мм, 5–10 мм и 10–20 мм — необходимо проверить конфигурацию сит, эффективность грохочения и требуемый объём

Этап 5. Транспортировка готовой продукции

Материал, прошедший сортировку, транспортируется ленточными конвейерами в соответствующие зоны складирования, что упрощает раздельное хранение, погрузку и перевозку готовой продукции. Для материала, не соответствующего требуемой крупности, при необходимости может быть предусмотрена система возврата на повторное дробление и сортировку. Рациональное размещение конвейеров способствует непрерывной работе технологической линии и повышению её общей эффективности.

4. Комплектация поставки

В зависимости от окончательно согласованной конфигурации и условий контракта Sinostar может поставить следующее оборудование и предоставить сопутствующие услуги:

Система подачи сырья: вибрационный питатель ZGX0725.
Оборудование первичного дробления: щековая дробилка PE500×750.
Оборудование последующего дробления: конусная дробилка PYB900.
Система сортировки: вибрационный грохот 3YK2060.
Конвейерная система: ленточные конвейеры в соответствии с компоновкой линии.
Быстроизнашиваемые детали: щеки щековой дробилки, дробящие и опорные элементы конусной дробилки, сита грохота и другие комплектующие.
Рекомендации по монтажу: технические инструкции по установке и наладке оборудования.
Техническое обучение: рекомендации по эксплуатации и ежедневному обслуживанию.
Послепродажное обслуживание: техническая поддержка в соответствии с условиями проекта.

Sinostar уделяет внимание не только характеристикам отдельных машин, но и согласованной работе всей производственной линии, помогая повысить эффективность эксплуатации оборудования и снизить риск незапланированных остановок.

5. Преимущества дробильной линии производительностью 50 тонн в час

1. Эффективное дробление гранита

Щековая дробилка PE500×750 и конусная дробилка PYB900 обеспечивают последовательное уменьшение размера гранитного материала. Фактическая производительность зависит от характеристик сырья, размера исходного материала и условий эксплуатации.

2. Производство нескольких фракций щебня

Вибрационный грохот 3YK2060 в сочетании с правильно подобранными ситами позволяет сортировать материал по крупности и получать необходимые фракции для строительных работ.

3. Рациональная конфигурация оборудования

Согласованная работа питателя, дробилок, грохота и конвейеров способствует организации непрерывного технологического процесса и упрощает управление производством.

4. Удобство обслуживания

Рациональное размещение оборудования, наличие необходимых запасных частей и рекомендации по техническому обслуживанию помогают повысить эффективность работы и сократить время простоя.

5. Индивидуальное проектирование

Sinostar подбирает оборудование с учётом типа сырья, требуемой производительности, фракций готовой продукции, условий площадки и бюджета. Это позволяет предложить решение, соответствующее конкретным требованиям заказчика.

6. Поставка и техническая поддержка

Планируемый срок поставки оборудования составляет 30 дней после оплаты. Фактический срок зависит от подтверждённой комплектации и условий контракта. При необходимости Sinostar предоставляет рекомендации по монтажу, техническое обучение и послепродажную поддержку.

6. Свяжитесь с Sinostar для получения предложения на дробильную линию производительностью 50 тонн в час

Если вы ищете дробильную линию производительностью 50 тонн в час для переработки гранита, Sinostar готова предложить индивидуальное решение с учётом размера исходного материала, требуемой производительности, фракций готовой продукции и условий площадки. Независимо от того, нужны ли вам щековая дробилка, конусная дробилка, вибрационный питатель, вибрационный грохот или полноценная линия для дробления камня, мы поможем подобрать оборудование, подготовить конфигурацию производственной линии и коммерческое предложение. Свяжитесь с нами, чтобы получить решение, соответствующее требованиям вашего проекта.

WhatsApp： +86 13213167524

Email： nka179118@gmail.com

Адрес: Room 2011, Gaoxin Building, No.56 Lianhua Street, High-tech Zone, Zhengzhou, Henan, China

Предыдущий Нет.

Сопутствующие популярные продукты

Щековая дробилка серии PE

Щековые дробилки серии PE относятся к категории тонкопрофильных щековых дробилок и являются одним из наиболее распространенных видов оборудования для среднего дробления в горнодобывающей промышленности.Щековые дробилки подходит для переработки твердых руд и горных пород различного средне-мелкозернистого размера. Обладая такими значительными преимуществами, как простота конструкции и долговечность, Щековые дробилки широко применяются в металлургии, горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях.

Подробнее 🡥

Вибрационный питатель

Вибрационный питатель — это автоматическое устройство для подачи материала. Вибрационный питатель в основном используется для непрерывной подачи материала к приемному устройству, а также для проведения первичного грубого просеивания материала.

Подробнее 🡥

Вибрационный грохот серии YK/YZS

Вибрационная грохотка — это механическое оборудование, использующее вибрацию для просеивания материалов; её основная функция заключается в классификации, отделении или очистке смешанных материалов с частицами разного размера по фракциям.

Подробнее 🡥

Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии CH

Одноцилиндровый гидравлический конусный дробилка объединяет в себе технологии механики, гидравлики, автоматизации и интеллектуального управления. Она предназначена для среднего и мелкого дробления материалов средней твердости. Данное оборудование отличается простой и надёжной конструкцией, Высокой надёжностью, низкими эксплуатационными расходами и высокой стабильностью работы. Благодаря простоте обслуживания одноцилиндровые гидравлические конусные дробилки широко применяются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, гидроэнергетика,дорожное строительство и производство строительных материалов.

Подробнее 🡥

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка основана на передовых конструктивных решениях. По сравнению с традиционными многоцилиндровыми гидравлическими конусными дробилками ее конструкция была оптимизирована, а эксплуатационные характеристики и производительность значительно повышены. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка является оборудованием для среднего и мелкого дробления, широко используемым на этапе вторичного дробления в горнодобывающих производственных линиях, и может применяться для дробления различных твердых руд.

Подробнее 🡥

Последние новости

Ливия, переработка 20 тонн сурьмяной руды в час

MAX

Whatsapp

WeChat

Проект по дроблению в Замбии | Дробильная линия для камня производительностью 50 тонн в час

Обзор проекта

1. Информация о проекте

2. Требования заказчика и задачи проекта