
2026-10-16
Местоположение: Рустенбург, Южная Африка
Тип проекта: Государственный проект
Виды сырья: Гранит, мрамор, кварцит
Максимальный размер исходного материала: 600–700 мм
Производительность: 225 т/ч
Фракции готовой продукции: 0–5 мм, 5–13 мм, 13–19 мм, 19–40 мм
Срок поставки: 45 дней после оплаты
Гарантийный срок: 12 месяцев
С учётом требований проекта в Рустенбурге, Южная Африка, к производительности и фракциям готовой продукции, компания Sinostar разработала линию дробления камня на основе щековой дробилки, конусной дробилки и вибрационного грохота. Решение предназначено для переработки твёрдых горных пород, включая гранит, мрамор и кварцит, с учётом требований к производительности и выпуску щебня различных фракций.
Линия дробления камня производительностью 225 т/ч объединяет дробильное, сортировочное и транспортирующее оборудование в единый производственный процесс. Она подходит для карьеров и предприятий по производству строительных заполнителей. Конфигурация оборудования может корректироваться с учётом характеристик сырья, условий эксплуатации и требований к готовой продукции.
Для достижения требуемой производительности необходимо обеспечить согласованную работу всех узлов линии. Sinostar подбирает основное дробильное, сортировочное и транспортирующее оборудование с учётом характеристик сырья, размера исходного материала, целевой производительности и требований к готовой продукции.
| Наименование оборудования | Модель |
|---|---|
| Вибрационный питатель | ZGCX1238 |
| Щековая дробилка | PE870×1060 |
| Конусная дробилка | XZC1650-M |
| Вибрационный грохот | 4YK3070 |
| Ленточные конвейеры | По индивидуальному проекту |
После подбора оборудования важно правильно организовать технологические связи между отдельными узлами. Последовательное соединение этапов подачи сырья, первичного и вторичного дробления, сортировки и транспортировки готовой продукции позволяет сформировать единую производственную линию. При необходимости в окончательную схему может быть включена система возврата крупного материала на повторное дробление.
1. Подача сырья: Вибрационный питатель равномерно подаёт исходный материал в дробильное оборудование, обеспечивая стабильную подачу.
2. Первичное дробление: Щековая дробилка PE870×1060 измельчает крупные куски горной породы, уменьшая размер материала перед следующим этапом дробления.
3. Вторичное дробление: Конусная дробилка XZC1650-M дополнительно измельчает материал до размера, необходимого для последующей сортировки.
4. Сортировка: Вибрационный грохот 4YK3070 разделяет дроблёный материал на фракции 0–5 мм, 5–13 мм, 13–19 мм и 19–40 мм в соответствии с технологической схемой.
5. Транспортировка готовой продукции: Ленточные конвейеры перемещают щебень различных фракций в соответствующие зоны складирования для удобства хранения и отгрузки.
В соответствии с описанной технологической схемой Sinostar может предоставить необходимое оборудование и сопутствующие услуги. Комплектация включает основные дробильно-сортировочные установки, транспортирующие системы и быстроизнашиваемые детали, а также рекомендации по монтажу, вводу оборудования в эксплуатацию и техническую поддержку.
В состав поставки и услуг могут входить:
Комплексная комплектация влияет не только на стабильность работы линии, но и на эффективность переработки, удобство обслуживания и долгосрочные эксплуатационные расходы. Благодаря согласованному подбору оборудования и учёту потребностей заказчика Sinostar стремится предлагать эффективные и практичные решения для дробления камня.
Проектная производительность линии составляет 225 т/ч. Рациональный подбор дробильного и сортировочного оборудования помогает оптимизировать переработку материала и удовлетворить потребности карьеров и предприятий по производству строительных заполнителей.
Линия предназначена для дробления гранита, мрамора и кварцита, используемых при производстве строительных заполнителей и материалов для дорожного строительства. Окончательный подбор оборудования зависит от твёрдости и абразивности сырья, а также от размера исходного материала.
Благодаря согласованной работе дробильного и сортировочного оборудования линия может производить щебень различных фракций в соответствии с технологической схемой и требованиями строительных и дорожных проектов.
Рациональная компоновка оборудования и стабильный технологический процесс способствуют повышению эффективности использования оборудования и упрощают техническое обслуживание. Оптимизация конфигурации с учётом сырья и условий эксплуатации помогает контролировать долгосрочные затраты.
Параметры сырья, свойства горных пород, требуемая производительность и фракции готовой продукции могут различаться в зависимости от проекта. Sinostar подбирает оборудование и разрабатывает технологические схемы с учётом требований заказчика, предлагая индивидуальные решения для предприятий различного масштаба.
Помимо поставки оборудования, Sinostar может предоставлять рекомендации по монтажу, техническое обучение и послепродажную поддержку, помогая клиентам организовать установку и наладку оборудования, а также его дальнейшую эксплуатацию и обслуживание.
Для карьеров, перерабатывающих гранит, мрамор или кварцит, правильно подобранная конфигурация оборудования является важным условием повышения производительности и обеспечения стабильного качества готовой продукции. Sinostar предлагает рекомендации по подбору оборудования и проектированию производственной линии с учётом характеристик сырья, целевой производительности и требуемых фракций.
Если вы планируете проект по дроблению камня в Южной Африке или другом регионе, свяжитесь с Sinostar, чтобы получить рекомендации по подбору оборудования, конфигурацию производственной линии и подробное коммерческое предложение.
WhatsApp: +86 13213167524
Электронная почта: nka179118@gmail.com
Адрес: Room 2011, Gaoxin Building, No.56 Lianhua Street, High-tech Zone, Zhengzhou, Henan, China