Горная техника для угольной промышленности: надёжные решения для добычи угля 

Устройство измерения прочности падения кокса подходит для измерения прочности падения кокса, такого как литьевой кокс и металлургический кокс. Все оборудование состоит из двигателя, редуктора, ограниченного устройства и контрольной коробки, которая может безопасно и надежно реализовать открытие испытательной коробки. Соответствует национальному стандарту GB4511.2-1999 “Метод определения падающей прочности кокса”. Это испытательное оборудование для коксовых предприятий и сталелитейных компаний. Принцип испытания: пробу кокса неоднократно бросают на стальную пластину на указанной высоте и дробляют под напряжением. Изфильтруйте кокс размером более 50 мм и рассчитайте его массовый процент. Это устройство может достичь свободного подъема высоты коробки для проб кокса. Технические характеристики Коробка образца (длина х ширина х высота): 710 х 455 х 380 мм Падающая стадия (длина х ширина х высота): 1220 х 965 х 200 мм Увеличение высоты: 1830 мм Толщина пластины: 12мм Входная мощность: 1.5KW Рабочее напряжение: 380В ± 10% (трехфазная система четырех проводов) Вес машины: 400 кг Оснащен редуктором: WPA-80 Соотношение сокращения 1:50E

Данное оборудование соответствует методу определения прочности угля на измельчение GB / T15459 – 1995, при котором каменный уголь с зернистостью 60 мм – 100 мм свободно сбрасывается с высоты 2 м на стальную плиту заданной толщины, а затем сбрасывается каменный уголь более 25 мм в падающем угле, в общей сложности три раза, при этом каменный уголь более 25 мм после дробления составляет процент массы первичного образца угля, что указывает на прочность угля на измельчение. Промышленный измеритель прочности при падении угля модифицирован в соответствии с национальным методом измерения прочности угля на измельчение, в соответствии с методом измерения прочности угля типа MT / T925 – 2004, определенное количество образцов типа угля свободно падает с высоты 2 м на стальную пластину заданной толщины. После этого сбрасываемые угольные блоки типа с частицами более 13 мм сбрасываются еще раз, в общей сложности три раза, а масса блока типа с частицами более 13 мм после третьего падения в процентах от массы прототипного образца угля указывает на прочность падения типа угля. технические параметры Испытательный стол: 1200×900mm Толщина пластины: 15 мм Высота испытательной рамы: 200 мм Высота подъема работы: 2000 мм Мощность двигателя: 1.1kw Напряжение: 380V Качество прибора: 450 кг

икрокомпьютерный тестер температуры плавления пепла использует микрокомпьютер для автоматического управления процессом измерения температуры плавления пепла. Изображение пепельного конуса отображается непосредственно на микрокомпьютере, а изображение результата пепельного конуса и соответствующее значение температуры могут быть автоматически напечатаны. Во время процесса испытания изображение и температура автоматически хранятся на жестком диске. Этот инструмент может применяться в таких отраслях промышленности, как электроэнергия, уголь, цемент, металлургия и т.д. Этот продукт имеет следующие основные особенности: 1. Микрокомпьютер автоматически контролирует повышение температуры, а характеристики повышения температуры соответствуют национальному стандарту GB219-96 2. Серое конусное изображение автоматически отображается в окне получения изображения монитора микрокомпьютера 3. Система имеет функцию хранения и чтения/записи результатов испытаний и может хранить изображение серого конуса в компьютере или извлекать сохраненные данные испытаний 4. Результаты изображения серого конуса для печати и температура 5. На экране отображается кривая повышения температуры 6. Система работает на операционной системе Windows 98 7. Высокотемпературная печь с поворотным столом, что делает загрузку образца простой и простой в использовании. Высокотемпературная печь: горизонтальная печь Технические характеристики Отоплительный элемент: кремниевая углеродная трубка Подача питания отопления: 220В ± 10% 50Гц Ток отопления: 30А Температура отопления: 1500 ℃ Элемент приобретения температуры: платиновая родиевая платиновая термопара Режим управления отоплением: автоматическое регулирование Скорость нагрева: < 880 ℃ 15-20 ℃/мин 880-900 ℃ 15-1 ℃/мин 900-1500℃ 15±1℃/мин

Измеритель точки плавления золы и силиконовая трубка в комплекте с высокотемпературной печью, является лабораторией для измерения плавимости золы интеллектуальным прибором, прибор в строгом соответствии с соответствующими положениями национального стандарта полностью автоматически завершает измерение температуры плавления золы, параметры управления могут быть выбраны и изменены в определенном диапазоне, а также имеет возможность самостоятельно установить программу постоянной температуры и стандартную функцию связи RS232. Метод управления: автономная машина в качестве ядра, автоматическая коррекция для измерения температуры и тока, автоматический сдвиг фазы запускает управляемый кремний для управления током нагрева. Диапазон измерения температуры: 0 – 1600°C, разрешение 1°C, с термопарой S – типа Временный диапазон: 0 – 999°C, разрешение 1 мин (1S, когда меньше 10 мм) Скорость нагрева: до 900 °С, 15 – 20 °С / мин (можно выбрать) 5 ± 1 °С / мин после 900 °С (можно выбрать) Ошибка измерения температуры: ±3°С Ошибка времени: меньше 1S / h Электрическое напряжение: 220 × (1 ± 10%) V 50 Гц Управляющий ток: 30А Потребление энергии прибора: 10 Вт Размер прибора (мм) 305×120×390 Условия использования: температура 0 – 40°C, относительная температура не более 80°C Режим работы: непрерывность

Прибор для определения индекса коллоидного слоя представляет собой прибор, разработанный в соответствии с требованиями, изложенными в Методе определения индекса коллоидного слоя сажи и угля (GB479 – 87). Он используется для определения индекса коллоидного слоя угля и, таким образом, для описания характеристик кокса и определения качества угля, используемого для коксования, производства угля и товарного угля. Применяется в угольном, металлургическом, геологоразведочном, химическом секторах. Измеритель состоит из микрокомпьютерного термостата для термостата для управления постоянной температурой, может одновременно управлять двумя наборами нагревательных печей, но также может отдельно управлять набором нагрева, имеет преимущества идеального контроля температуры, удобной работы, небольшого потребления электроэнергии и так далее. Электрическое напряжение: 220 В ± 10% 50 Гц Диапазон контроля температуры: 0 – 800 °C (до 1100 °C) Управляемая мощность: 4KW Класс плотности: нагревательный элемент 0,5 класса: кремниевый углеродный стержень Термометрический элемент: никель – хром – никель – кремниевая бронированная термопара Ротор записи: кварцевый или 220V электрический

Этот прибор может непосредственно определить степень сложности шлакинга угля во время газификации или процесса сгорания. Используется в лабораториях угля, металлургии, энергетики и других отделений. Это установка, которая использует уголь в качестве топлива. Если есть котельный блок, свойство шлакинга может быть измерено заранее, чтобы направлять выбор типов угля на месте и предотвратить шлакинг. Принцип работы Сделайте уголь образцом размером частиц 3-6 мм, загрузите его в газификационную камеру прибора, зажигайте его древесным уголем того же размера частиц и при определенной интенсивности воздуха газифицируйте или сжигайте его. После того, как образец сгорел, остановите воздух, охладите его, выведите остаток древесного угля и взвешите его. Затем пройдите его через вибрирующий экран с отверстием для сита 6 мм, вычислите процент веса остатка древесного угля, превышающий 6 мм, к остатку древесного угля, что является скоростью шлакинга, и оцените свойство шлакинга угля. Технические данные воздуходувки: объем воздуха ≥ 12m3/h Давление ветра: ≥ 49hPa Размер частиц образца угля: 3-6 мм Размер образца: 400 см ³

(Коксовая прочность барабана передний многоступенчатый механический композиционный экран) является экологически чистым типом коксового скрининга и механического экрана композиции. Он основан на оригинальном механическом экране с уплотнением и входом подачи, и имеет порт удаления кокса, который может уменьшить загрязнение и шум во время скрининга и улучшить рабочую среду и условия. Ситовая пластина разделена на четыре слоя и пять уровней, а именно 80-60 мм, 60-40 мм и 40-25 мм. Оснащенный устройством управления временем, он может быть установлен в соответствии с потребностями в времени скрининга. Цифровой дисплей, автоматическое выключение. Мы можем производить машины в соответствии с потребностями клиента. Технические характеристики Размер экрана (мм): 80 × 80, 60 × 60, 40 × 40, 25 × 25 Слои: 4 слоя, площадь сита 1630 мм × 700 мм Угол наклона экрана: 11,5 ° Амплитуда возбуждения: 3-6мм Мощность двигателя: 2.2kw Вес машины: 600 кг Размеры (мм): 2100 × 1340 × 1310

Коксовый барабанный механический грохот подходит для металлургического и литья кокса для измерения механической прочности, часть сита оборудования состоит из верхнего сита с отверстием 40 мм (или Фи 25 мм) и нижнего сита с двумя ситами с отверстием 10 мм, рама сита является деревянной, является заменой ручного сита для уменьшения трудоемкости, повышения точности измерения, сопоставимости оборудования, оснащенного устройством контроля времени, чтобы образец в сите получил точный таймер – балл, может устранить ошибку ручного сита, является ручным ситом после сортировки коксового оборудования, состоящего из испытания гранул. технические параметры Эффективный размер поверхности сита: 1000 мм × 700 мм Мощность двигателя: 2.2kw Частота качки: 36 ударов / мин. Угол качки: 40° – 45° Время одного скрининга: 40S

Портативный пробоотборник представляет собой небольшой, удобный и гибкий спиральный пробоотборник. Отбор проб может быть легко произведен на твердых гранулированных веществах с полным сечением или на определенной глубине, не ограничиваясь такими условиями, как пространство площадки. Применяется для случайного отбора проб в ходе лабораторных и испытательных испытаний в отраслях электроэнергетики, угольной химии, металлургии, строительных материалов, геологии и других отраслях промышленности, не имеющих механизированного пробоотборного оборудования или не облегчающих механизированный отбор проб. Подходит для отбора проб при перевозке угля поездами, автомобилями, пароходами и другими способами.