Как выбрать питатель в качестве первого этапа производства искусственного песка и щебня?

 Как выбрать питатель в качестве первого этапа производства искусственного песка и щебня? 

2026-05-08

Питатель, также называемый дозатором, в основном применяется в комбинированных установках по дроблению и просеиванию в таких отраслях, как металлургия, угледобыча, обогащение руд, производство строительных материалов, химическая промышленность и производство абразивных материалов. Он обеспечивает равномерную и непрерывную подачу кусковых и сыпучих материалов из бункеров в приемные устройства и является важным и незаменимым элементом всей производственной линии.

Проектирование горных предприятий

В настоящее время к распространенным типам питателей относятся шнековые и вибрационные питатели, причем вибрационные питатели являются наиболее широко используемыми моделями. Вибрационный питатель состоит из вибрационной рамы, вибрационного корпуса, вибрационного двигателя, возбудителя, пружин (которые подразделяются на возбуждающие и опорные) и других компонентов.

С точки зрения принципа работы, вибрационный питатель использует центробежную силу, создаваемую вращением эксцентриковых грузов в вибраторе, заставляя ситовую камеру, вибратора и другие подвижные части совершают принудительное непрерывное круговое или почти круговое движение. Электродвигатель через клиновой ремень приводит в движение ведущий вал, который через зацепление с шестерней на ведущем вале приводит в движение ведомый вал. Ведущий и ведомый валы вращаются одновременно в противоположных направлениях, заставляя коробку вибрировать, что обеспечивает непрерывное движение материала и достижение цели транспортировки.

Вибрационный питатель расположен в начале производственной линии, и ситуация на верхнем участке напрямую влияет на нижний. Самая страшная проблема в процессе производства — это низкая скорость подачи материала питателем. Причины низкой скорости подачи могут быть самыми разными: как внешние, например, недостаточный угол наклона корпуса, так и, чаще всего, внутренние, связанные с самим вибрационным питателем, например, недостаточная интенсивность вибрации и т. д.

图片2

Вибрационные питатели серии HSF — это модель, разработанная компанией Red Star Group на основе многолетнего опыта и технологических инноваций. В процессе разработки были устранены типичные недостатки и использованы новейшие технологические решения, что позволило эффективно решить такие проблемы, как низкая скорость подачи и низкая устойчивость корпуса.

Компактная конструкция и высокая ударопрочность имеют решающее значение. Питатели часто транспортируют такие материалы, как камень и строительные материалы, которые имеют нерегулярную форму, высокую твердость и большой вес, что неизбежно приводит к ударам о корпус. Если прочность корпуса не соответствует требованиям, о нормальной работе не может быть и речи.

Механизированная крепь

Основные детали вибрационных питателей серии HSF, такие как боковые панели корпуса, усилительные пластины и поперечные балки рамы, изготавливаются из высокопрочной стали Q355 методом цельной резки с ЧПУ, а контактные поверхности покрыты износостойкой сталью AR400. При сборке все болты затягиваются с помощью специального динамометрического ключа в соответствии со стандартными требованиями, что предотвращает их ослабление. При сварке за сварку оборудования отвечают специальные инженеры-сварщики, что позволяет свести к минимуму сварочные напряжения. Строгие требования ко всем аспектам, от выбора материалов до технологического процесса, позволяют достичь оптимальной прочности корпуса вибрационного питателя.

Только прочный корпус с высокой ударопрочностью способен выдерживать сильные вибрации. Если корпус недостаточно прочный, при воздействии сильных вибраций могут возникнуть такие проблемы, как растрескивание боковых и нижних панелей, а также разваливание корпуса. Именно благодаря высокопрочному корпусу значительно повышается ударопрочность оборудования. Интенсивность вибрации питателя HSF может достигать 4,5 G, максимальный размер подаваемого материала в производстве — 1500 мм, а максимальная производительность — 2000 тонн в час. Независимо от того, идет ли речь о производстве каменной крошки, строительных материалов или металлургической и горнодобывающей промышленности, оборудование полностью удовлетворяет потребности.

图片4

Сопутствующие популярные продукты 

Аппарат для определения прочности кокса при падении

Аппарат для определения прочности кокса при падении

Устройство измерения прочности падения кокса подходит для измерения прочности падения кокса, такого как литьевой кокс и металлургический кокс. Все оборудование состоит из двигателя, редуктора, ограниченного устройства и контрольной коробки, которая может безопасно и надежно реализовать открытие испытательной коробки. Соответствует национальному стандарту GB4511.2-1999 “Метод определения падающей прочности кокса”. Это испытательное оборудование для коксовых предприятий и сталелитейных компаний. Принцип испытания: пробу кокса неоднократно бросают на стальную пластину на указанной высоте и дробляют под напряжением. Изфильтруйте кокс размером более 50 мм и рассчитайте его массовый процент. Это устройство может достичь свободного подъема высоты коробки для проб кокса. Технические характеристики Коробка образца (длина х ширина х высота): 710 х 455 х 380 мм Падающая стадия (длина х ширина х высота): 1220 х 965 х 200 мм Увеличение высоты: 1830 мм Толщина пластины: 12мм Входная мощность: 1.5KW Рабочее напряжение: 380В ± 10% (трехфазная система четырех проводов) Вес машины: 400 кг Оснащен редуктором: WPA-80 Соотношение сокращения 1:50E

Машина для приготовления образцов кокса для испытания термической реакционной способности (машина для брикетирования образцов кокса)

Машина для приготовления образцов кокса для испытания термической реакционной способности (машина для брикетирования образцов кокса)

Данная система представляет собой механизированное оборудование для подготовки образцов кокса для испытаний на термическую реакционную способность, соответствующее требованиям национального стандарта GB/T 4000-2008 и отраслевого стандарта черной металлургии B/T 4404-2014. Кокс после дробления и измельчения достигает требуемого размера образцов, после чего просыпается через сито и выводится механизмом просеивания. Механизированная работа данного оборудования заменяет ручной труд, значительно повышает эффективность подготовки коксовых образцов и снижает затраты на рабочую силу. Кроме того, пыль удаляется через систему дымоудаления, что соответствует экологическим требованиям. Это оборудование предназначено для подготовки образцов кокса. Мощность двигателя: 5 кВт Гранулометрический состав загрузки: <100 мм Гранулометрический состав выходного материала: φ23 мм – φ25 мм Коэффициент выпуска: более 10% (Из 10 кг кокса получают более 1 кг образцов)

барабанный гранулятор

барабанный гранулятор

Сфера применения: облицовка полипропиленовой полимолекулярной гладкой пластиковой пластины, нелегко склеивать стенки, подходит для производства более 30 000 тонн в год, с паровыми условиями высокой концентрации процесса производства композитных удобрений. N.P: K соотношение более 40%, является обязательным оборудованием для грануляции раствора расплавления мочи, нитратов и мочевины. Характеристики производительности 1, Шарообразование до 70%, есть небольшое количество возврата, возврат небольшой зернистости, может быть повторно гранулирован 2. Включить паровой нагрев, повысить температуру материала, так что материал в шар после низкой влаги, повысить эффективность сушки 3, с резиновой инженерной пластмассой в качестве футеровки, сырье нелегко приклеить к цилиндру и играть роль антикоррозийной изоляции 4, большая производительность, потребление энергии провинция, стабильная эксплуатация, удобный ремонт, рациональный макет процесса, передовые технологии, низкая себестоимость производства 5, меньше инвестиций, хорошая экономическая эффективность, надежная производительность

Ковшовое колесное оборудование для промывки песка серии XS

Ковшовое колесное оборудование для промывки песка серии XS

Ковшовое колесное оборудование для промывки песка является основным оборудованием для промывки ис...

Экранированная механизированная крепь для интеллектуального забоя с выемкой угля равной высоты типа ZY6800-7.5-15D

Экранированная механизированная крепь для интеллектуального забоя с выемкой угля равной высоты типа ZY6800-7.5-15D

Основные параметры Минимальная высота: 750 мм Максимальная высота: 1500 мм Установочная нагрузка:...

Гидроциклон

Гидроциклон

Область применения:Машина широко используется в обогатительных фабриках черных и цветных металлов, а также в химической, фармацевтической, керамической и других отраслях промышленности для классификации, обезжелезивания, сгущения и обезвоживания.  Пригодные материалы:Медная руда, цинковая руда, алюминиевая руда, пирротин, гематит, лимонит, пирит, ильменит, вольфрамовая руда, молибденовая руда, золотая руда, железная руда и др.  Характеристики 1. Простая конструкция, легкость и маневренность, отсутствие движущихся частей. 2. Низкая стоимость оборудования, легкость монтажа и демонтажа, простота обслуживания, небольшая занимаемая площадь, низкие капитальные затраты. 3. Большая производительность на единицу объема, тонкий классификационный размер. 4. Высокая эффективность классификации, иногда достигающая около 80%.

Щековая дробилка серии PE

Щековая дробилка серии PE

Щековая дробилка серии PE может использоваться для дробления различных руд и крупнокусковых матер...

Прибор для определения прочности на падение промышленного брикетированного угля (прибор для определения прочности на дробление угля)

Прибор для определения прочности на падение промышленного брикетированного угля (прибор для определения прочности на дробление угля)

Данное оборудование соответствует методу определения прочности угля на измельчение GB / T15459 – 1995, при котором каменный уголь с зернистостью 60 мм – 100 мм свободно сбрасывается с высоты 2 м на стальную плиту заданной толщины, а затем сбрасывается каменный уголь более 25 мм в падающем угле, в общей сложности три раза, при этом каменный уголь более 25 мм после дробления составляет процент массы первичного образца угля, что указывает на прочность угля на измельчение. Промышленный измеритель прочности при падении угля модифицирован в соответствии с национальным методом измерения прочности угля на измельчение, в соответствии с методом измерения прочности угля типа MT / T925 – 2004, определенное количество образцов типа угля свободно падает с высоты 2 м на стальную пластину заданной толщины. После этого сбрасываемые угольные блоки типа с частицами более 13 мм сбрасываются еще раз, в общей сложности три раза, а масса блока типа с частицами более 13 мм после третьего падения в процентах от массы прототипного образца угля указывает на прочность падения типа угля. технические параметры Испытательный стол: 1200×900mm Толщина пластины: 15 мм Высота испытательной рамы: 200 мм Высота подъема работы: 2000 мм Мощность двигателя: 1.1kw Напряжение: 380V Качество прибора: 450 кг

Горнодобывающее лабораторное оборудование – тестер индекса гелевого слоя

Горнодобывающее лабораторное оборудование – тестер индекса гелевого слоя

Прибор для определения индекса коллоидного слоя представляет собой прибор, разработанный в соответствии с требованиями, изложенными в Методе определения индекса коллоидного слоя сажи и угля (GB479 – 87). Он используется для определения индекса коллоидного слоя угля и, таким образом, для описания характеристик кокса и определения качества угля, используемого для коксования, производства угля и товарного угля. Применяется в угольном, металлургическом, геологоразведочном, химическом секторах. Измеритель состоит из микрокомпьютерного термостата для термостата для управления постоянной температурой, может одновременно управлять двумя наборами нагревательных печей, но также может отдельно управлять набором нагрева, имеет преимущества идеального контроля температуры, удобной работы, небольшого потребления электроэнергии и так далее. Электрическое напряжение: 220 В ± 10% 50 Гц Диапазон контроля температуры: 0 – 800 °C (до 1100 °C) Управляемая мощность: 4KW Класс плотности: нагревательный элемент 0,5 класса: кремниевый углеродный стержень Термометрический элемент: никель – хром – никель – кремниевая бронированная термопара Ротор записи: кварцевый или 220V электрический

Полностью автоматический разделитель проб

Полностью автоматический разделитель проб

Автоматический разделитель закрытых образцов – это разделительное устройство, используемое для автоматического анализа образцов в исследовательских лабораториях геологических, угольных, строительных, металлургических и других систем, а также в высших учебных заведениях.

Мобильная гусеничная сортировочная установка

Мобильная гусеничная сортировочная установка

Гусеничная мобильная просеивающая установка Мобильная просеивающая установка – это высокоэффектив...

Лабораторная молотковая дробилка

Лабораторная молотковая дробилка

Молоточные дробилки используются для грубого, среднего и мелкого дробления сырья. Такие материалы, как уголь, кокс, известняк, фосфат, угольная порода и т. Д. Требуются сломанные материалы. Применяется в металлургии, горнодобывающей промышленности, угле, коксе и других отраслях промышленности. Для лабораторного изготовления проб используются герметичные молотковые дробилки. С ручным управлением входными затворами, выходной бункер использует эластичное уплотнение, чтобы предотвратить пыль, создаваемую высокоскоростным вращением, большие и средние молотковые дробилки для увеличения мощности удара, но также оснащены сменным маховиком с шкивом для хранения энергии. 1.Конструкция уплотнения, без пылевого загрязнения, в соответствии с экологическими требованиями. 2. Ширина стального молотка из марганцевой стали, материал для полного сечения дробления, рабочая полость не засорена, нет мертвого угла явления. 3.Коэффициент дробления большой, выход зернистости равномерный, высокая эффективность обработки проб. 4.Операция, уборка, обслуживание очень удобны. 5.Работает плавно, шум низкий. 6. Трансмиссионные компоненты имеют защитные сооружения, отвечающие требованиям безопасности производства.

Сепаратор песка и пыли

Сепаратор песка и пыли

Эксплуатационные характеристики: 1.Блок автоматического управления поддерживает дистанционное упр...

Двухвалковая зубчатая дробилка серии ZP

Двухвалковая зубчатая дробилка серии ZP

Области применения продукции: Дробление различных руд средней твердости и ниже, таких как железна...

Ящикный питатель

Ящикный питатель

Описание изделия Ящикный питатель — это оборудование для **равномерной и дозированной подачи материалов**. Путем регулировки высоты шибера и скорости транспортной ленты осуществляется контроль подачи сырья, производится пропорциональное смешивание глины и внутреннего топлива, а также измельчение крупных кусков мягкой глины. Область применения Металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, энергетика, транспорт и другие промышленные сектора. Эксплуатационные особенности 1. Скорость подачи питателя должна синхронизироваться со скоростью работы формовочного оборудования и адаптироваться к изменениям его производительности.

Лабораторная щековая дробилка

Лабораторная щековая дробилка

Щековая дробилка используется для среднего измельчения и мелкого измельчения сырья, такого как уголь, угольная порода, кокс, известняк, сульфит, фосфат и т. Д., Способ дробления криволинейный экструзионный, размер блока сломанного материала должен быть меньше 10 – 60 мм размера отверстия выбранной машины, конкретные размеры для технических параметров.

Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение

Политика конфиденциальности

Спасибо за использование этого сайта (далее — «мы», «нас» или «наш»). Мы уважаем ваши права и интересы на личную информацию, соблюдаем принципы законности, легитимности, необходимости и целостности, а также защищаем вашу информационную безопасность. Эта политика описывает, как мы обрабатываем вашу личную информацию.

1. Сбор информации
Информация, которую вы предоставляете добровольно: например, имя, номер мобильного телефона, адрес электронной почты и т.д., заполнена при регистрации. Автоматически собирается информация, такая как модель устройства, тип браузера, журналы доступа, IP-адрес и т.д., для оптимизации сервиса и безопасности.

2. Использование информации
предоставлять, поддерживать и оптимизировать услуги веб-сайтов;
верификацию счетов, защиту безопасности и предотвращение мошенничества;
Отправляйте необходимую информацию, такую как уведомления о сервисах и обновления политик;
Соблюдайте законы, нормативные акты и соответствующие нормативные требования.

3. Защита и обмен информацией
Мы используем меры безопасности, такие как шифрование и контроль доступа, чтобы защитить вашу информацию и храним её только на минимальный срок, необходимый для выполнения задачи.
Не продавайте и не сдавайте личную информацию третьим лицам без вашего согласия; Делитесь только если:
Получите своё явное разрешение;
третьим лицам, которым доверено предоставлять услуги (с учётом обязательств по конфиденциальности);
Отвечать на юридические запросы или защищать законные интересы.

4. Ваши права
Вы имеете право на доступ, исправление и дополнение вашей личной информации, а также можете подать заявление на аннулирование аккаунта (после отмены информация будет удалена или анонимизирована согласно правилам). Чтобы реализовать свои права, вы можете связаться с нами, используя контактные данные, указанные ниже.

5. Обновления политики
Любые изменения в этой политике будут уведомлены путем публикации на сайте. Ваше дальнейшее использование услуг означает ваше согласие с изменёнными правилами.