Не беспокойтесь, если у гидравлической конусной дробилки возникла неисправность — SINOSTAR расскажет, как с ней справиться 

В процессе эксплуатации гидравлических конусных дробилок часто возникают такие проблемы, как износ, заклинивание зубьев и необходимость частых ремонтов, что ложится непомерным финансовым бременем на производителей и приводит к серьезным экономическим потерям. В связи с этим специалисты компании «Хунси Машины» провели анализ часто возникающих проблем гидравлических конусных дробилок, выявили их причины и предложили ряд эффективных мер по их устранению.

1. Распространенные неисправности гидравлических конусных дробилок
2. 1.Сильный износ и зазубрины
3. Поскольку гидравлические конусные дробилки в течение длительного времени эксплуатируются в суровых условиях, несмотря на то что заклинивание металла в них происходит редко, износ и выбивание зубьев являются весьма серьезными проблемами, вплоть до полного разрушения конических зубьев, что приводит к невозможности нормальной работы гидравлической конусной дробилки.
4. 2.Частые ремонтные работы сдерживают производство по сортировке железного шлака
5. Гидравлические конусные дробилки требуют частых ремонтов, которые занимают много времени. Как правило, техническое обслуживание требуется проводить раз в полмесяца, и каждый раз оно занимает около 24 часов, а то и дольше. В случае серьезного износа зубьев конуса возникает необходимость в их закупке, что еще больше увеличивает время ремонта. Непредсказуемость состояния конусной дробилки и сроков ее ремонта негативно сказывается на планировании производства по сортировке шлака и железа, что приводит к невыполнению экономических показателей и зачастую вызывает затруднения в производстве и сбыте.
6. Анализ причин возникновения неисправности
7. 1.Система защиты гидравлической конусной дробилки пока не является достаточно совершенной;
8. 2.Размеры отходов и металлолома, поступающих в установку, превышают установленные проектные требования, согласно которым они должны составлять не более 130 мм;
9. 3.Размеры поступающего в установку шлака и железа соответствуют проектным требованиям оборудования, однако объем поступающего шлака слишком велик;
10. 4.Попадание в машину кусков металлошлака, размер которых превышает допустимый предел, что привело к заклиниванию оборудования;
11. 5. После остановки гидравлической конусной дробилки из-за забивания ее запускают при значительной нагрузке;
12. Несоответствие характеристик приводного двигателя не только снижает эффективность, но и серьезно сказывается на нормальной производственной работе оборудования.

Меры по решению проблемы

В настоящее время в отрасли для устранения неисправностей гидравлических конусных дробилок обычно применяются следующие меры: улучшение качества материалов, наплавка твердых сплавов и т. д. Некоторые производители также используют комплексный подход, сочетающий несколько из перечисленных методов. Исходя из принципа работы гидравлических конусных дробилок, а также результатов предварительного исследования и анализа причин неисправностей оборудования, эксперты компании «Хунси Машины» рекомендуют принять следующие меры по модернизации и доработке.

1. 1.Раньше шлак, поступающий в дробилку, пропускался только через магнитный сепаратор на ведущем колесе конвейера. Теперь на конвейерной ленте, по которой шлак поступает в дробилку, установлено подвесное устройство для удаления железа с постоянными магнитами. Благодаря двум этапам удаления железа удается эффективно предотвратить попадание железа в гидравлическую конусную дробилку.
2. 2.Отрегулируйте ток защитного устройства гидравлической конусной дробилки таким образом, чтобы она не запускалась при высокой нагрузке и не вызывала мгновенное срабатывание защиты.
3. 3.Ежемесячно проводить полную проверку содержания металлических частиц внутри гидравлического бака и своевременно устранять обнаруженные неисправности.
4. 4.Усовершенствовать правила эксплуатации, усилить контроль и оценку случаев попадания металла в дробилки, а также ужесточить оценку солидарной ответственности руководителей производственных линий и операторов.
5. Практика показывает, что принятие вышеуказанных мер позволяет предприятиям по переработке значительно продлить срок службы гидравлических конусных дробилок, снизить эксплуатационные расходы и одновременно существенно повысить эффективность работы всей линии по переработке руды. Компания SINOSTAR, являясь надежным производителем гидравлических конусных дробилок, пользуется отличной репутацией в отрасли и является лидером в сфере производства дробильного оборудования.