Данная продукция основана на обобщении технологии оборудования для отбора проб, в соответствии с GB474 « Метод подготовки оригинала», GB / T18666 « Метод проверки качества и приемки товарного угля» и другими соответствующими требованиями стандартов, на основе оригинальной челюстной дробилки. После проверки плотности производства продукта соответствует требованиям, нет системных отклонений. Применяется в угольных, электроэнергетических, металлургических, химических, экологических, геологических, научно – исследовательских отделах.

Щековая дробилка используется для среднего измельчения и мелкого измельчения сырья, такого как уголь, угольная порода, кокс, известняк, сульфит, фосфат и т. Д., Способ дробления криволинейный экструзионный, размер блока сломанного материала должен быть меньше 10 – 60 мм размера отверстия выбранной машины, конкретные размеры для технических параметров.

Эта герметичная испытательная пробная мельница, с использованием утолщенной стали, напыление лака, гидравлическая поддержка крышки двери встроенной звукоизоляционной пленки, бесшумная конструкция, реле времени для управления временем обработки, может быть использован пылеуловитель, разумная конструкция, сделает вашу лабораторию тихой, яркой, высокая эффективность обработки проб.

Эта щековая дробилка оснащена встроенной звукоизоляционной мембраной и герметичной конструкцией, к ней можно подключить пылеуловитель. Это эффективно снижает шум и пыль, соответствует экологическим требованиям.

Основное назначение машины – очистка песчаной продукции от примесей (например, пыли). В зависимости от внешнего вида и принципа работы она также называется шнековая мойка камня, барабанная мойка камня, водо-роторная мойка песка, вибрационная мойка камня и т.д. Наша компания может изготовить любые модели моек камня по требованиям заказчика. Размер подаваемого материала： 60–110 мм Диаметр барабана ：1500–2000 мм Производительность： 40–150 т/ч Обрабатываемые материалы: речной камень, галька, известняк, гранит, кварцевый песок, натуральный песок, искусственный песок, речной песок и др. Сфера применения：Широко используется для обезглинивания и просеивания песка и щебня на строительных площадках, щебеночных заводах, заводах железобетонных изделий, а также на объектах гидроэлектростанций; может применяться также для обогащения руд.

Область применения：Машина широко используется в обогатительных фабриках черных и цветных металлов, а также в химической, фармацевтической, керамической и других отраслях промышленности для классификации, обезжелезивания, сгущения и обезвоживания.  Пригодные материалы：Медная руда, цинковая руда, алюминиевая руда, пирротин, гематит, лимонит, пирит, ильменит, вольфрамовая руда, молибденовая руда, золотая руда, железная руда и др.  Характеристики 1. Простая конструкция, легкость и маневренность, отсутствие движущихся частей. 2. Низкая стоимость оборудования, легкость монтажа и демонтажа, простота обслуживания, небольшая занимаемая площадь, низкие капитальные затраты. 3. Большая производительность на единицу объема, тонкий классификационный размер. 4. Высокая эффективность классификации, иногда достигающая около 80%.

Сфера применения: цемент, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, стеклокерамика и другие производственные отрасли. Применимые материалы: известняк, цементный клинкер, бокситы, гидроксид алюминия, каолин и т.д. Характеристики производительности 1. большое количество обработки, высокая скорость восстановления, меньшее потребление воды. 2.Легко выгружается, магнитный блок не изнашивается. 3.ительный срок службы. 4.Структура проста, энергопотребление невелико.

Описание изделия Ящикный питатель — это оборудование для **равномерной и дозированной подачи материалов**. Путем регулировки высоты шибера и скорости транспортной ленты осуществляется контроль подачи сырья, производится пропорциональное смешивание глины и внутреннего топлива, а также измельчение крупных кусков мягкой глины. Область применения Металлургия, химическая промышленность, строительные материалы, энергетика, транспорт и другие промышленные сектора. Эксплуатационные особенности 1. Скорость подачи питателя должна синхронизироваться со скоростью работы формовочного оборудования и адаптироваться к изменениям его производительности.

Описание изделия:Подходит для твердых материалов с низкой влажностью, таких как сланец, углешлак и другие. Имеет высокую производительность и рациональную конструкцию. Для материалов с повышенной влажностью необходимо увеличить размер ситовых отверстий. Область применения:Предназначен для электроэнергетики, коксохимической, строительной, металлургической, химической промышленности, горного дела и других отраслей. Производительность:15–30 т/ч Характеристики производительности 1. Принятие принципа прокатки транспортировки, коэффициент трения небольшой, износ легкий, и отверстия сита не заблокированы. 2. Поддержка барабана принимает интегральную структуру вала, которая работает плавно, без вибрации, и имеет низкий уровень шума. 3. Аксессуары экрана барабана песка золота принимают разделенный дизайн, с простой структурой и быстрой и удобной заменой и обслуживанием. 4. Песчаный золотой барабанный экран работает безопасно и надежно, с низким энергопотреблением и значительными энергосберегающими эффектами. 5. Пясочный золотой барабанный экран требует одноразовых инвестиций, с небольшим инвестиционным капиталом и большой перерабатывающей мощностью (несколько тысяч тонн в день), в результате чего особенно высокий уровень восстановлени

Описание продукта: угольный пресс – это своего рода механическое оборудование для прессования порошкообразных частиц в сферическую форму, гранулированный порошок может быть быстро и стабильно сформирован через пресс, например, формование коксового порошка, формование угольной пыли, формование десульфурации гипса, формование сухого порошка, формование металлического шлака и формование железной стружки. Использование компрессора не только уменьшает пыль, облегчает возврат к использованию, но и контролирует емкость, снижает сложность транспортировки. Пригодные материалы: Угольная пыль, коксовая пыль, различные порошки чёрных и цветных металлов, окалина, пыль от очистки газов, грязевая глина, огнеупорные материалы и т.д. Характеристики производительности 1.Способность подавлять готовую продукцию различных форм в соответствии с потребностями клиента 2.Стабильная скорость вращения, с высокой скоростью формования, прессованный внешний вид продукта превосходный 3. имеет большее давление формования, качество прессованной продукции значительно улучшилось 4. Деформация плавная, производит меньше пыли, меньше шума 5.Стабильная, безопасная формовочная система, небольшая рабочая нагрузка на последующее обслуживание, замена различных компонентов проста в эксплуатации 6. Благодаря относительно компактной структуре, простоте и небольшому количеству занятых площадей можно стабильно и непрерывно работать.

Область применения:цементная промышленность, силикатные изделия, новые строительные материалы, огнеупоры, удобрения, обогащение чёрных и цветных металлов, стекольная и керамическая промышленность и другие производственные отрасли. Пригодные материалы:медная руда, пирротин, гематит, лимонит, золотая руда, железная руда и другие. Характеристики Фильтрующие элементы выполнены из высокопрочного полипропилена, обладают высокой прочностью, рациональной конструкцией, надежностью и долговечностью. Головки штоков фильтрующих элементов изготовлены методом однократного литья под давлением, что обеспечивает высокую прочность. Диаметр отсасывающих отверстий увеличен, что позволяет фильтрату быстро проходить, без застоя воды внутри фильтрующих элементов. Наружные диски фильтрующих элементов закреплены секционными плитами из высокопрочного инженерного пластика, монтаж и демонтаж удобны, что облегчает последующую замену фильтровальной ткани и элементов. Для фильтровальной ткани предусмотрено автоматическое промывочное устройство, промывка осуществляется без остановки оборудования, в процессе работы, что поддерживает хороший эффект обезвоживания и повышает производительность. 5. Главный вал и мешалка имеют частотное регулирование скорости, скорость можно регулировать в зависимости от концентрации и расхода материала, обеспечивая оптимальный режим работы оборудования.

Сфера применения: облицовка полипропиленовой полимолекулярной гладкой пластиковой пластины, нелегко склеивать стенки, подходит для производства более 30 000 тонн в год, с паровыми условиями высокой концентрации процесса производства композитных удобрений. N.P: K соотношение более 40%, является обязательным оборудованием для грануляции раствора расплавления мочи, нитратов и мочевины. Характеристики производительности 1, Шарообразование до 70%, есть небольшое количество возврата, возврат небольшой зернистости, может быть повторно гранулирован 2. Включить паровой нагрев, повысить температуру материала, так что материал в шар после низкой влаги, повысить эффективность сушки 3, с резиновой инженерной пластмассой в качестве футеровки, сырье нелегко приклеить к цилиндру и играть роль антикоррозийной изоляции 4, большая производительность, потребление энергии провинция, стабильная эксплуатация, удобный ремонт, рациональный макет процесса, передовые технологии, низкая себестоимость производства 5, меньше инвестиций, хорошая экономическая эффективность, надежная производительность